SMAC bitt komplett Ausrüstungssätz fir Sprëtzlackéierungslinnen, Pulverbeschichtungslinnen, Elektrophoreselinnen, Eloxéierungslinnen, Virbehandlung, Reinigung, Trocknung an Härtung, Transport, souwéi Ofgas- an Ofwaasserbehandlung. D'Produkter vu SMAC gi wäit verbreet an Industrien wéi Automobilindustrie, Motorradindustrie, Vëloskomponenten, IT-Produkter, 3C-Produkter, Haushaltsapparater, Miwwelen, Kachgeschir, dekorativ Baumaterialien a Baumaschinnen agesat.
Nodeems d'Wierkstéck den Härtungsuewen verlooss huet, geet et an d'Schnellkillsystem fir d'Kühlbehandlung.
Elektrophoretesch Beschichtung besteet doran, en externt elektrescht Feld unzewenden, fir ioniséiert Faarfpartikelen, déi am Waasser suspendéiert sinn, ze dispergéieren, sou datt se d'Uewerfläch vum Werkstéck beschichten an eng Schutzschicht bilden. Dëse Prozess huet verschidde Virdeeler:
Uniform Beschichtung: D'Beschichtung gëtt gläichméisseg iwwer d'Uewerfläch opgedroen.
Staark Haftung: D'Faarf hält gutt um Werkstéck.
Minimalen Faarfverloscht: Et gëtt wéineg Verschwendung vu Beschichtungsmaterial, wat zu héijen Auslastungsraten féiert.
Niddreg Produktiounskäschten: Déi Gesamtproduktiounskäschte gi reduzéiert.
Verdënnung op Waasserbasis: D'Faarf kann mat Waasser verdënnt ginn, wat Brandgefore eliminéiert an d'Sécherheet während der Produktioun verbessert.
Dës Eegeschafte maachen elektrophoretesch Beschichtungen zu enger populärer Wiel a verschiddenen Industrien.
Den Ultrafiltratiounsapparat (UF) besteet haaptsächlech aus Membranmoduler, Pompelen, Päifleitungen an Instrumenter, déi all zesummegesat sinn. Fir den normale Betrib vun der Ultrafiltratiounseenheet ze garantéieren, ass se typescherweis mat Filter- a Botzsystemer ausgestatt. Den Haaptzweck ass d'Liewensdauer vun der Faarfléisung ze verlängeren, d'Qualitéit vun der Beschichtung ze verbesseren an déi erfuerderlech Quantitéit un Ultrafiltrat fir den normale Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren.
Den Ultrafiltratiounssystem ass als direkten Zirkulatiounssystem konzipéiert: d'elektrophoretesch Faarf gëtt iwwer eng Versuergungspompel an de Virfilter vum Ultrafiltratiounssystem fir 25 μs Virbehandlung geliwwert. Duerno kënnt d'Faarf an d'Haaptunitéit vum Ultrafiltratiounssystem, wou d'Flëssegkeetsseparatioun iwwer de Membranmodul stattfënnt. Déi konzentréiert Faarf, déi vum Ultrafiltratiounssystem ofgetrennt gëtt, gëtt iwwer d'Konzentréiert Faarfleitung an den Elektrophoretank zréckgefouert, während den Ultrafiltrat am Ultrafiltrat-Späichertank gelagert gëtt. Den Ultrafiltrat am Späichertank gëtt dann iwwer eng Transferpompel op de Gebrauchspunkt bruecht.
Heizbeutel - Baken a Konservéieren
En Heizbeutel gëtt beim Baken an Härten vu Beschichtungen benotzt, besonnesch an Industrien wéi der Automobilindustrie an der Fabrikatioun. Hei ass eng Iwwersiicht:
1. Funktioun: Den Heizbeutel liwwert kontrolléiert Hëtzt un déi beschichtete Wierkstécker, wat d'Aushärtung vu Faarf oder aner Beschichtungen erliichtert. Dëst garantéiert, datt d'Beschichtung richteg hält an déi gewënscht Häert an Haltbarkeet erreecht.
2. Design: Heizbeutel gi meeschtens aus hëtzebeständege Materialien hiergestallt a si sou konzipéiert, datt se d'Hëtzt gläichméisseg iwwer d'Uewerfläch vun de Werkstécker verdeelen.
3. Temperaturkontroll: Si hunn dacks agebaute Temperaturkontrollsystemer, fir déi erfuerderlech Härtungstemperaturen z'erhalen an domat konsequent Resultater ze garantéieren.
4. Effizienz: D'Benotzung vun engem Heizbeutel kann den Energieverbrauch am Verglach mat traditionellen Uewen reduzéieren, well d'Hëtzt direkt op déi Deeler konzentréiert ka ginn, déi gehärtet ginn.
5. Uwendungen: Dacks a Pulverbeschichtungsprozesser, elektrophoretescher Lackéierung an aner Uwendungen benotzt, wou eng haltbar Uewerfläch erfuerderlech ass.
Dës Method verbessert d'Qualitéit vum fäerdege Produkt a garantéiert gläichzäiteg eng effizient Notzung vun de Ressourcen.
Förderungssystem
Den Iwwerlaftransportsystem besteet aus verschiddene Schlësselkomponenten, dorënner en Undriffsmechanismus, eng Spannvorrichtung mat Gewiichter, Ketten, riichte Schinnen, gebéit Schinnen, Teleskopschinnen, Inspektiounsschinnen, Schmiersystemer, Ënnerstëtzer, Traghänger, elektresch Kontrollsystemer an Iwwerlaaschtungsschutzvorrichtungen. Seng Haaptfunktioune sinn:
1. Betrib: Wann de Motor sech dréit, dreift en d'Schinne duerch e Reduktiounsmechanismus, deen dann déi ganz Kette vum Fërderband ugedriwwen huet. D'Aarbechtsstécker ginn um Fërderband mat verschiddenen Zorte vun Ophänger opgehaangen, wat eng einfach Handhabung a Betrib erliichtert.
2. Personnaliséierung: D'Layout vun der Förderbandlinn gëtt vum spezifeschen Aarbechtsëmfeld an dem Produktprozessoflaf bestëmmt, wouduerch d'Produktiounsufuerderunge effektiv erfëllt ginn.
3. Kettenfunktioun: D'Kette déngt als Traktiounskomponent vum Förderband. En automatescht Schmiersystem ass op der Kette installéiert fir sécherzestellen, datt all bewegend Gelenker eng präzis Quantitéit u Schmierstoff kréien.
4. Ophänger: D'Ophänger ënnerstëtzen d'Kette a droen d'Laascht vun den Objeten, déi op de Schinne transportéiert ginn. Hiren Design gëtt vun der Form vun de Werkstécker an de spezifesche Prozessufuerderunge bestëmmt. D'Haken un den Ophänger ginn enger entspriechender Hëtztbehandlung duerch, fir sécherzestellen, datt se engem laangfristege Gebrauch standhalen, ouni ze räissen oder ze deforméieren.
Dëst Fördersystem verbessert d'operationell Effizienz a Zouverlässegkeet a verschiddenen industriellen Uwendungen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Juli 2025