1. Eenzel Servomotor ugedriwwen System, adoptéiert grousst Dréimoment direkt ugedriwwen Servomotor a Fuereenheet mat héijer Iwwerlaaschtkapazitéit fir nidderegen Energieverbrauch, héich Iwwerdroungseffizienz, zouverléisseg Leeschtung a praktesch Ënnerhalt ze realiséieren.
(1) Upassbar Geschwindegkeet a Schlag
a. De Punch Schlag kann automatesch no der Dicke vum Blat ausgewielt ginn, wat d'Aarbechtseffizienz verbessert.
b. D'Punchgeschwindegkeet ass justierbar während all Punkt vun all eenzel Statioun,
c. d'Maschinn kann d'Héichgeschwindegkeet séier während eidel Lafen a gerénger Geschwindegkeet während echte Punch realiséieren, op dës Manéier kann d'Punchqualitéit effektiv verbessert ginn, an et gëtt wierklech kee Kaméidi beim Punch.
(2). De System Feature mat Iwwerstroumschutz a mechanesche Iwwerlaaschtschutzgeräter.
(3). D'Punch Kraaft kann automatesch no der Blatdicke a Ram Lafgeschwindegkeet ugepasst ginn fir d'Punchqualitéit en héijen Niveau z'erreechen.
2. Den Turm mat Buschung gëtt a Paar veraarbecht
Den Turm gëtt duerch speziellen Apparat veraarbecht fir d'Koaxialitéit vum ieweschten an ënneschten Turret ze garantéieren an d'Liewensdauer vum Tooling auszebauen; de Buschturm vereinfacht d'Turmstruktur fir d'Liewensdauer ze verlängeren; laang Tooling kann benotzt ginn fir d'Guidegenauegkeet ze erhéijen an d'Tooling Service Liewen ze vergréisseren (fir décke Blat).
3. Importéiert pneumatesch, schmieren an elektresch Komponenten garantéieren d'Zouverlässegkeet vun der ganzer Maschinn.
4. Grouss Lead Guideway an ballscrew aus Japan oder Däitschland suergt héich fidderen präzis.
5. Hard Biischt a Ball gemëscht worktable reduzéiert de Kaméidi a Schwéngung während Lafen a schützt och d'Blat Uewerfläch.
6. O-Typ geschweißte Frame gouf zweemol vibréiert, de Stress ass komplett geläscht. De Frame gëtt vun Däitschland SHW Dual-Side Pentahedron Veraarbechtungszentrum gläichzäiteg veraarbecht, net néideg fir zweete Kéier Positionéierung ze maachen.
7. Floating Clamp mat grousser Spannkraaft garantéiert d'stabil Fudder; integréiert Won suergt gutt Steifheit a praktesch Bewegung vun clamp.
8. De System ass mat der Funktioun vum automatesche Klemmschutz ausgezeechent fir de Schued vu Tooling a Klemm ze vermeiden, fir de kontinuéierleche Laf vum Programm ze garantéieren.
9. Den Auto-Index adoptéiert héich präzis Wurmrad a Wurmmechanismus, fir eng héich präzis Indexéierung ze garantéieren. De Max. Tooling Duerchmiesser kann 88,9 mm erreechen an den Auto-Index kann op 4 Nos erweidert ginn.
10. Integréiert Strahlstruktur fir de Waggon an de Strahl an een Deel ze maachen, d'Steifheet erhéijen an d'genaue Positionéierung bréngen. D'Maschinn kann vill méi stabil während Héichgeschwindegkeet fidderen lafen an et mécht en Enn vun der Oflehnung vun X an Y Achs.
11. X Achs: adoptéiert Servomotor fir d'héich präzis Bäll Crew ze fueren an d'Kutsch ass mat héijer Steifheit a liichtem Design. Y-Achs: Servomotor dréit direkt de Fütterstack deen mat der Maschinnleitung verbonnen ass, gesplécktem Strahl ass mat Fütterstack fixéiert, an d'wierkende Kraaft gëtt op d'Maschinnrahmen & Buedem iwwer Fütterstack a Führerbunn iwwerdroen fir d'Selbst ze reduzéieren Schwéngung vum Strahl. Dës Struktur ass mat de Charakteristike vu gudder Steifheit, Liicht am Gewiicht, gerénger Schwéierkraaft a gudder dynamescher Äntwert am ganze Fuddersystem, stabile Lafen a gutt präzis.
12. Zentral Schmiersystem gëtt ugeholl fir d'Schmierfett direkt op de relativen Schmierpunkt ze schécken, d'Reibung vun all Aarbechtspaar ze reduzéieren an d'Liewensdauer ze erhéijen.
13. Anti-Blat-Deformatiounsschalter a Blat-Anti-Strippschalter ginn ugeholl.
| Nee. | Numm | Quty. | Bemierkung |
| 1 | Packing Lëscht | 1 set | |
| 2 | Qualitéitszertifika | 1 set | |
| 3 | Mechanic Operation Manual | 1 set | |
| 4 | Elektresch Operatioun Handbuch | 1 set | |
| 5 | Fondatioun Zeechnen | 1 set | |
| 6 | Elektresch Haapt Zeechnen | 1 set | |
| 7 | Auto-Programm Software System Dokumenter | 1 set | |
| 8 | DBN elektresch Haapt Zeechnen | 1 set | |
| 9 | Handbuch Tooling | 1 set | |
| 10 | CNC System manuell | 1 set | |
| 11 | Tooling Zeechnen | 1 set |
| Nee. | Numm | Gauge | Quty. |
| 1 | Dual-Kapp Spanner | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 set |
| 2 | Beweegbar Spanner | 200 | 1 nr. |
| 3 | Socket Head Spanner | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Kräizschrauwen | 100x6 | 1 nr. |
| 5 | Fett Gun | Spezifikatioune vun HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Fett Schmierstoff Pompel Kompressor Gun | SJD-50Z Präis | 1 nr. |
| 7 | Héich Drock Pistoul | 1 set | |
| 8 | T-Form Knäppchen | M14×1,5 | 1 nr. |
| 9 | Approche schalt | M12 PNP SN=2 oppen | 1 set |
| 10 | Approche schalt | M12 PNP SN=2 zoumaachen | 1 nr. |
| 11 | Spanner | T09-02,500,000-38 | 1 nr. |
| 12 | Schlëssel fir Gaszylinderschalter | 1 set | |
| 13 | Soft Päif | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Soft Päif Pin | KQ2H12-03AS Fotoen | 1 set |
| 15 | Fondatioun Deeler | 1 nr. |
| Nee. | Numm | Gauge | Quty. | Bemierkung |
| 1 | Klemm Gear Board | 3 nee. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Clamp portective Verwaltungsrot | 6 nee. | T02-20A.000.000-09C Oder T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Fréijoer Kleng Schraube an clamp | M4x10 | 20 no. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Schraube an Klemme Innere Schraube | M8 x 1 x 20 | 20 Nr. | |
| 4 | Schéier Blade | 30T | 2 nee. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Innere Schraube | M8 x 1 x 20 | 4 nee. |
FANUC CNC System ass de spezialiséierte CNC System entwéckelt vu Japan FANUC speziell fir den Zweck fir d'Features vun dëser Zort Maschinn ze treffen, d'Zouverlässegkeet vun der Maschinn zu engem groussen Deel ze verbesseren.
I, System Charakteristiken
1. Grafik a Punch Funktioun;
2. Convenient universell G Code Programm fir einfach Operatioun;
3. Universal RS232 Standard Hafen fir bequem mam Computer ze kommunizéieren;
4. Fortgeschratt voll digital Servo Motor a Servo System;
5.10.4 ″ LCD faarweg Display;
6. Pulse Encoder semi-Loop Feedback;
7. EMS Erënnerung: 256K;
8. Terrain Programm, Büro Programm;
9. Chinesesch an Englesch Display;
10. Funktioun vun grafesch Simulatioun;
11.One grouss Kapazitéit PCMCIA Kaart fir de Backup vum Systemparameter, Leeder Zeechnen a Veraarbechtungsprogramm, a realiséieren den Online-Prozess vu grousser Kapazitéitveraarbechtungsprogramm;
12. Inkrement an der klengster Eenheet, Positiounserkennung ad Servo Kontroll fir héich Geschwindegkeet an héich korrekt Operatioun ze realiséieren;
13. D'Operatiounsknäppchen op der Panel kann no der realer Ufuerderung definéiert ginn;
14. Super Héichgeschwindegkeet Kupplungsdatenkabel mat wéineg Kabelverbindung;
15. Héich Integratioun, spezialiséiert Software. Kuerz Zäit fir unzefänken, d'Donnéeë ginn net verluer wann d'Muecht op eemol kuerz ass;
16. Stockage vun 400 Stécker Programm.
1. Linear-Axen: X, Y Achs, Rotatiounsachs: T, C Achs, Punch Achs: Z Achs;
2. Alarm fir elektresch Feeler wéi Iwwer- Schlag.
3. Funktioun vun Self-Diagnos.
4. Funktioun vun mëll Limite.
5. Universal G Code fir Programm;
6. Funktioun vun Tooling Kompensatioun;
7. Funktioun vun Schrauwen Distanz Kompensatioun;
8. Funktioun vun ëmgedréint Spalt Kompensatioun;
9. Funktioun vun Koordinaten Oflehnung;
10. Funktioun vun der Repositionéierung;
11. Funktioun vum AUTO, MANUELL, JOG Modus;
12. Funktioun vun Clamp Schutz;
13. Funktioun vun Spär vun banneschten Register;
14. Funktioun vum Parameterprogramm;
15. Funktioun vun Ënner-Programm;
16. Funktioun vun schnelle Positionéierung a Punch Lock;
18. Funktioun vun M Code;
19. Absolut an increment Programm;
20. Konditioun, onbedéngt sprangen.
Programméiere Software Aféierung
Mir adoptéieren CNCKAD vun der METALIX Company. D'Software ass e komplette Set vu CAD / CAM automatesche Programméierungssoftware vum Design bis zur Produktioun. Mat der Ofdréck Bibliothéik Gestioun, automatesch Modus Auswiel Veraarbechtung, Optimisatioun vum Wee an aner Funktiounen, kann automatesch vun der CAD Zeechnen NC Veraarbechtung Prozeduren generéiert ginn. Dir kënnt eng eenzeg Deel programméiere, automatesch Nesting a komplette Package erreechen.
Funktioun vun DrawingCNCKAD mächteg Grafiken, einfach an intuitiv ze benotzen, nieft der Standard Zeechnungsfunktioun no de Charakteristiken vum Blechmetall, huet e puer speziell Zeechnmethoden bäigefüügt wéi Schnëtt, Ronn, Dräieck, richtege Wénkel a Konturform, Kneeden, Kontrollen änneren an automatesch Korrektur, Ausschneiden oder Stamping, Chinesesch Zeechen DXF / IGES / CADL / DWG Dateiinput etc.
b) Funktioun vum Punching
Featured mat automatesche Punch, spezielle Schimmel, automatesch Indexéierung, automatesch Verlagerung, Kanteschneiden an aner Funktiounen.
c) Funktioun vun Schéier
Automatesch Kontur kontrolléieren a korrigéieren d'Parameteren vum Materialtyp, Dicke, Eenzelschnëtt, Schnëtt a Schéierverlagerung, an aner Funktiounen, Implementatiounsplack automatesch Schéierveraarbechtung.
d) Postveraarbechtung
Automatesch oder interaktiv Veraarbechtung deckt all Prozess: STAMPING, Laser, Plasma, Feier, Waasser opzedeelen a milling.
Fortgeschratt Post Veraarbechtung kann all Zorte vun effikass NC Code produzéiere, Ënnerstëtzung subroutine, Macro Programm, wéi Optimisatioun vun Outil Wee an déi mannst Ofdréck Rotatioun, Ënnerstëtzung Sprëtz, Vakuum Saugmaschinn Funktiounen wéi Material a Rutsch Block Taux.
Transfert Programm op eng aner Maschinn brauch just e puer Mausklicken.Dës sinn ofgeleet vun der CNCKAD Postveraarbechtung Manéier, andeems Dir déi exzessiv Computerdateien eliminéiert, déi d'Operatioun méi Optimisatioun maachen.
e) CNC Grafik Simulatioun
Software ënnerstëtzt all grafesch Simulatioun vun CNC Programm, dorënner eng handgeschriwwen CNC Code, Redaktioun Prozess ass och ganz einfach, kann d'Software automatesch fir Feeler kontrolléieren, wéi de verluer Parameteren clamp an Distanz Feeler, etc.
f) Transformation vun NC op Zeechnen
Entweder Hand schrëftlech oder aner NC Code, kann einfach an Deeler Grafiken ëmgerechent ginn.
g) Datum Bericht
Kann Datenbericht drécken, inklusiv all Informatioun wéi Zuel vun Deeler, Veraarbechtung vun Informatioun wéi Zäit, Schimmelset etc.
h) DNC Transmissioun
Windows Interface vum Transmissiounsmodul adoptéieren, sou datt d'Transmissioun tëscht PC a Maschinnausrüstung ganz einfach ass.
1) Ënnerstëtzt déi aktuell all Modeller vun CNC Turret Punch, Laser opzedeelen Maschinn, Plasma opzedeelen Maschinn a Flam opzedeelen Maschinn an aner Maschinn Handwierksgeschir.
2) 、 Ënnerstëtzt de ganze Prozess vun der CNC Ausrüstungsoperatioun, inklusiv Zeechnen, automatesch oder interaktiv Veraarbechtung, Postveraarbechtung, CNC Simulatiounsprogramm, manuell an automatesch Ausschneiden, NC Datei eroflueden an eropluede etc.
3) 、Kann direkt Autocad, SolidEdge, SolidWork a CadKey etc inklusiv all berühmte CAD Software generéiert Grafikdatei.
4) 、Software ënnerstëtzt eng Vielfalt vu verschiddenen numereschen Kontrollausrüstung, kann e NC Deeler setzen verschidden Ausrüstungsdateien generéieren, fir verschidde Geräter zur selwechter Zäit während der Veraarbechtung.
Automatesch Repositionéierung
Wann d'Plackgréisst méi grouss ass wéi e bestëmmte Beräich, gëtt d'Maschinn automatesch positionéiert, an dann automatesch Positionéierungsinstruktiounen generéiert; wann de Benotzer huet speziell Ufuerderunge, kann op hir eege re positionéiert Uweisungen geännert oder geläscht ginn.
Automatesch clamp evitéieren
Instruktioune generéiert duerch automatesch Positionéierung déi d'Klamm vermeit doudege Zone maachen kann, den Offall reduzéieren; ob eng Plack en Deel oder e puer Deeler vun engem Stol Plack ass, kann clamp vermeiden Operatioun realiséieren.
Sträif Material Veraarbechtung
Fir d'Verformung vum Material am Stampingprozess ze reduzéieren, kann d'Sträifmaterialveraarbechtungstechnik ugeholl ginn, an d'Schneidinstrument kann virun oder op der Réck vun der Brancheinstruktioun benotzt ginn.
Pruning Technik
Kombinéiert mat der Funktioun vum gemeinsame Randpunching, automatesch Punching déi fäeg ass dat gebrach Material ronderëm de Rand ze schloen.
Eenzel Rou beweegt sech automatesch
Mat enger bewegt Clamp Maschinn kann duerch d'Software generéiert ginn automatesch Clamp duerch NC Instruktiounen.
Minimun stierwen Rotatioun
De Minimum stierwen Rotatioun Optioun kann de zouzedrécken vun automatesch indexing Gare reduzéieren an d'Produktioun Effizienz verbesseren.
Funktioun vu méi Punching Typen
Funktioun vum Dräieck Punching, Bevel Punching, Arc Punching an aner eenzegaarteg an effizient Punching Method.
Funktioun vun Strong Auto-Punching
Automatesch Punching Funktiounen enthalen automatesch Mikroverbindung, intelligent Auswiel vun der Schimmel an e Räichtum vun Alarmerkennung an aner Funktiounen.
I) Automatesch Schneidfunktioun
METALIX CNCKAD enthält AutoNest Komponent déi e Set vun echte Plack automatesch Optimiséierungsnesting Software ass, déi all d'Blechoptimiséierung vun der technescher Method realiséieren kann.
1. Loftversuergung: bewäerten Aarbechtsdrock soll méi wéi 0.6mPa sinn, Loftfloss: méi wéi 0.3m3 / min
2. Kraaft: 380V, 50HZ, Kraaft schwankt: ± 5%, d'elektresch Kraaft vun 30T ass 45KVA, den dynamesche Kabel Duerchmiesser ass 25mm², Breaker ass 100A. Wann d'Energieversuergung net stabil ass, ass de Stabilisator gebraucht, wann et elektresch Leckage ass, ass de Schutz gebraucht.
3.Hydraulesch Ueleg: (SHELL) Tonna T220, Oder aner Ueleg fir Guide a Schinn Schmieren.
Schmieröl: 00#-0# Extremdruckfett（GB7323-94）, Suggestioun: ënner 20°C benotzen 00# Extremdruckfett, iwwer 21°C benotzen 0# Extremdruckfett
| Mark | Numm | Remarquen | Temperatur |
| Shell | EPO | 0 # Extrem Drock Fett | 21°C iwwer |
| Shell | GL00 | 00# Extrem Drock Fett | 20°C ënner |
3. Ëmfeld Temperatur: 0 ° C - + 40 ° C
4. Ëmfeld Fiichtegkeet: Relativ Fiichtegkeet 20-80% RH (un-Kondensatioun)
5. Halt weg vu staarke Schwéngungen oder Amëschung vum Elektromagnetismus
6. Ëmfeld mat wéineg Stëbs, kee gëftege Gas
7. Bereet d'Grondaarbechten no der Fondatioun Zeechnen
8. De Benotzer soll den Techniker oder Ingenieur fir d'Ausbildung auswielen, deen de pädagogeschen Hannergrond op d'mannst aus dem Lycée Technique ofgeschloss ass, a fir eng laang Dauer arrangéiert.
11.Muss d'Fondatioun no der Zeechnung virbereeden
12. A Ouverture 65mm Spannungsschlëssel, engem ënnerstëtzen Staang afterburner, Fondatioun Niveau ajustéieren.
13. Méi wéi 5 Liter propper Benzin, eng Rei vu Stécker, eng Pistoul, Schmieröl, ongeféier 1 Liter fir d'Maschinn an d'Schimmel ze scrubben.
14 mat engem Ф10 * 300 an engem Ф16 * 300 Kupferstäbchen fir d'Schimmelinstallatioun. Laangstrahl (Fuselage a Strahl ginn separat verpackt, awer och fir d'Eenheeten ze preparéieren)
15 e wielt Indikator (0-10mm Range), benotzt fir d'X- an Y-Achse Perpendicularitéit ze debuggen.
16 wann Ausrüstung d'Fabréck erreecht, preparéiert en 20T Traffic oder Kran fir Hebeausrüstung
17.Wann d'V-Achs mat Waasserchillermotor ausgestatt ass, muss verwandte Killmëttel virbereet ginn, de Volume ass 38L
Aner Themen, déi net ofgedeckt sinn, brauche weider Interpretatioun a Koordinatioun
CNC Turret Punch Machine; Turret Punch; Turret Punch Press; CNC Punch; Turret Punch Machine; CNC Punch Press; Cnc Turret Punch Press; Cnc Turret Punch; CNC Punch Machine; Turret Punch fir ze verkafen; Turret Punch Machine cnc punching Maschinn fir Verkaf; cnc turret punch press machine; cnc punching a béie Maschinn; numeresch Kontroll turret punch press; Servo Drive turret punch press; turret punch press for sale
| Nee. | Spezifizéierung | Eenheet | Maschinn Modell | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Main Driving Typ | / | Single-Motor ugedriwwen | ||
| 3 | CNC System | / | FANUC CNC System | ||
| 4 | Max. Blat Veraarbechtung Gréisst | mm | 1250*5000 (mat enger Repositioun) | 1500 * 5000 (mat enger Repositioun) | |
| 5 | Nr vun Clamp | Nee. | 3 | ||
| 6 | Max. Veraarbechtung Blat Dicke | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Max. Punch Duerchmiesser pro Zäit | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Main Striker Schlag | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch Hit bei 1 mm Pace | hpm ze | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot bei 25mm Pace | hpm ze | 400 | ||
| 11 | Max. Nibbling Speed | hpm ze | 1800 | ||
| 12 | Nr vun Repositioning Zylinder | setzen | 2 | ||
| 13 | Nr vun Station | Nee. | 32 | ||
| 14 | Nr vun AI | Nee. | 2 | ||
| 15 | Nr vun Kontrollen Achs | Nee. | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Tooling Typ | / | Laang Typ | ||
| 17 | Aarbechtstabell Typ | / | Ënner 3,2 mm: Voll Pinsel fix Aarbechtsdësch (Liftbäll fir Luede kënnen als Optioun bäigefüügt ginn) | ||
| Iwwer 3,2 mm: Voll Bäll worktable | |||||
| 18 | Max. Fütterungsgeschwindegkeet | X Achs | m/min | 80 | |
| Y Achs | 60 | ||||
| XY kombinéiert | 100 | ||||
| 19 | Turret Geschwindegkeet | rpm | 30 | ||
| 20 | Tooling Rotatioun Speed | rpm | 60 | ||
| 21 | Genauegkeet | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Max. Luede Kapazitéit | Kg | 100/150 fir Ball worktable | ||
| 23 | Main Motor Muecht | kVA | 45 | ||
| 24 | Tooling Modus | / | onofhängeg séier Demontage Typ | ||
| 25 | Loftdrock | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Loftverbrauch | L/min | 250 | ||
| 27 | CNC Memory Kapazitéit | / | 5 12k | ||
| 28 | Clamp dout Zone Detektioun | / | Y | ||
| 29 | Blat-Anti-Strip Schalter | / | Y | ||
| 30 | Anti-Sheet-Deformatioun Schalter | / | Y | ||
| 31 | Outline Dimensioun | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Nee. | Numm | Mark | Gauge | ||
| 1 | CNC System | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T Achs) | FANUC | AIS(X,Y,T,C) Special Motor fir V Achs | ||
| 4 | Guideway | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Ballscrew | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Präzis Lager | NSK/Koyo | Spezifikatioune vun 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| Spezifikatioune vun 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatesch Deeler | Dräi gemeinsame | SMC | AC30A-03D Fotoen | |
| Solenoid Krunn | SY5120-5D-01 Fotoen | ||||
| Schalldämpfer | AN 10-01 | ||||
| Zylinder | CP96SDB40-80-A93L Fotoen | ||||
| 8 | Elektresch System | Breaker | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
