1. Eenzel-Servomotor-ugedriwwe System, benotzt e grousst Dréimoment-direktugedriwwenen Servomotor an eng Undriffseenheet mat héijer Iwwerlaaschtungskapazitéit fir nidderegen Energieverbrauch, héich Transmissiounseffizienz, zouverlässeg Leeschtung a praktesch Ënnerhalt ze realiséieren.
(1) Verstellbar Geschwindegkeet a Schlag
a. De Stanzschlag kann automatesch no der Déckt vum Blat ausgewielt ginn, wat d'Aarbechtseffizienz verbessert.
b. D'Stanzgeschwindegkeet ass bei all Punkt vun all eenzelner Statioun justierbar,
c. d'Maschinn kann déi héich Geschwindegkeet beim eidele Laf an déi niddreg Geschwindegkeet beim richtege Stanzen erfëllen, sou datt d'Stanzqualitéit effektiv verbessert ka ginn, an et gëtt wierklech kee Kaméidi beim Stanzen.
(2). De System ass mat Iwwerstroumschutz a mechanesche Schutzmoossnamen ausgestatt.
(3). D'Stanzkraaft kann automatesch jee no der Blechdicke an der Lafgeschwindegkeet vum Ram ugepasst ginn, fir datt d'Stanzqualitéit en héijen Niveau erreecht.
2. Den Tuerm mat der Buchse gëtt paarweis veraarbecht
Den Tuerm gëtt mat engem speziellen Apparat veraarbecht, fir d'Koaxialitéit vum ieweschten an ënneschten Tuerm ze garantéieren an d'Liewensdauer vum Tool ze verlängeren; den Tuerm mat Lächer vereinfacht d'Tuermstruktur fir d'Liewensdauer ze verlängeren; laang Tools kënne benotzt ginn, fir d'Genauegkeet vun der Féierung ze erhéijen an d'Liewensdauer vum Tool ze verlängeren (fir déck Blech).
3. Importéiert pneumatesch, schmierend an elektresch Komponenten garantéieren d'Zouverlässegkeet vun der ganzer Maschinn.
4. Grouss Féierungsbunn a Kugelschraube aus Japan oder Däitschland garantéieren eng héich Präzisioun fir d'Fütterung.
5. Den Aarbechtsdësch mat haarde Bürsten a Kugelen reduzéiert de Kaméidi a Vibratiounen beim Lafen a schützt och d'Uewerfläch vun der Blech.
6. Den O-Typ geschweesste Kader gouf zweemol vibréiert, d'Spannung gouf komplett ewechgeholl. De Kader gëtt gläichzäiteg vum däitsche SHW Duebelsäit-Pentaeder-Veraarbechtungszentrum veraarbecht, et ass net néideg eng zweet Positionéierung ze maachen.
7. Déi schwiewend Spann mat grousser Spannkraaft garantéiert eng stabil Zufuhr; den integréierte Schlitt garantéiert eng gutt Steifheet an eng bequem Bewegung vun der Spann.
8. De System ass mat der Funktioun vum automatesche Klemmschutz ausgestatt, fir de Schued un den Tools an der Klemm ze vermeiden, wat de kontinuéierleche Laf vum Programm garantéiert.
9. Den Auto-Index benotzt en héichpräzist Schneckenrad a Schneckenmechanismus, wat eng héichpräzis Indexéierung garantéiert. Den maximalen Duerchmiesser vun den Tools kann 88,9 mm erreechen an den Auto-Index kann op 4 Stéck erweidert ginn.
10. Integréiert Trägerstruktur fir de Schlitt an de Träger zu engem Deel ze maachen, wat d'Steifheet erhéicht an eng genee Positionéierung garantéiert. D'Maschinn kann vill méi stabil bei héijer Geschwindegkeetszoufuhr lafen an et setzt en Enn fir d'Oflenkung vun X- an Y-Achsen.
11. X-Achs: Benotzt e Servomotor fir d'Prezisiounskugelcrew unzedreiwen an de Schlitt ass mat héijer Steifheet an engem liichte Design ausgestatt. Y-Achs: De Servomotor dreiwt direkt den Zufuhrgitter, deen mat der Maschinnführung verbonnen ass. De gespléckten Träger ass mam Zufuhrgitter fixéiert, an d'Wierkkraaft gëtt iwwer den Zufuhrgitter an d'Führung op de Maschinnerahmen an de Buedem iwwerdroen, fir d'Selbstvibratioun vum Träger ze reduzéieren. Dës Struktur huet d'Charakteristike vun enger gudder Steifheet, liichtem Gewiicht, gerénger Schwéierkraaft an enger gudder dynamescher Reaktioun am ganze Zufuhrsystem, stabilem Laf a gudder Präzisioun.
12. E zentralt Schmiersystem gëtt ugeholl fir de Schmierfett direkt op de relative Schmierpunkt ze schécken, wouduerch d'Reibung vun all Aarbechtspaar reduzéiert gëtt an d'Liewensdauer erhéicht gëtt.
13. Schalter géint d'Verformung vum Blech an de Schalter géint d'Ofsträifen vum Blech ginn adoptéiert.
| Nee. | Numm | Quantitéit | Bemierkung |
| 1 | Packlëscht | 1 Set | |
| 2 | Qualitéitszertifikat | 1 Set | |
| 3 | Mechanesch Bedienungsanleitung | 1 Set | |
| 4 | Elektresch Bedienungsanleitung | 1 Set | |
| 5 | Zeechnung vun der Fondatioun | 1 Set | |
| 6 | Elektresch Haaptzeechnung | 1 Set | |
| 7 | Automatesch programméiere Software-Systemdokumenter | 1 Set | |
| 8 | DBN elektresch Haaptzeechnung | 1 Set | |
| 9 | Handbuch fir d'Tooling | 1 Set | |
| 10 | CNC-Systemhandbuch | 1 Set | |
| 11 | Zeechnen vun Tools | 1 Set |
| Nee. | Numm | Mooss | Quantitéit |
| 1 | Duebelkappschlüssel | 5,5×7-22×24 | 1 Set |
| 2 | Beweegleche Schlëssel | 200 | 1 Nr. |
| 3 | Steckschlüssel | S1.5-S10 | 1 Set |
| 4 | Kräizschraubendreier | 100×6 | 1 Nr. |
| 5 | Fettpistoul | HS87-4Q | 1 Nr. |
| 6 | Fettschmierpompel Kompressor Pistoul | SJD-50Z | 1 Nr. |
| 7 | Héichdrockpistoul | 1 Set | |
| 8 | T-fërmegen Knäppchen | M14×1.5 | 1 Nr. |
| 9 | Approcheschalter | M12 PNP SN=2 oppen | 1 Set |
| 10 | Approcheschalter | M12 PNP SN=2 zou | 1 Nr. |
| 11 | Schlëssel | T09-02,500,000-38 | 1 Nr. |
| 12 | Schlëssel fir Gasfläschenschalter | 1 Set | |
| 13 | Mëll Päif | Ø 12 | 1 Nr. |
| 14 | mëllen Päifstift | KQ2H12-03AS | 1 Set |
| 15 | Fondatiounsdeeler | 1 Nr. |
| Nee. | Numm | Mooss | Quantitéit | Bemierkung |
| 1 | Klemmgetriebeplatte | 3 Nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klemmschutzplat | 6 Nr. | T02-20A.000.000-09C Oder T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Fréijoer Kleng Schraufklemme | M4x10 | 20 Nr. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Schraufklemme bannenzeg Schrauf | M8 x 1 x 20 | 20 Nr. | |
| 4 | Schéierklinge | 30T | 2 Nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Innere Schrauf | M8 x 1 x 20 | 4 Nr. |
De FANUC CNC-System ass e spezialiséiert CNC-System, dat vu japanesche FANUC speziell fir den Zweck entwéckelt gouf, den Eegeschafte vun dëser Zort Maschinn gerecht ze ginn an d'Zouverlässegkeet vun der Maschinn staark ze verbesseren.
I, Systemcharakteristiken
1. Grafik- a Punchfunktioun;
2. Praktescht universellt G-Code-Programm fir einfach Operatioun;
3. Universal RS232 Standard Hafen fir bequem mam Computer ze kommunizéieren;
4. Fortgeschrattene voll digitale Servomotor a Servosystem;
5,10,4 Zoll faarwege LCD-Display;
6. Puls-Encoder-Hallefloop-Feedback;
7. EMS-Speicher: 256K;
8. Feldprogramm, Büroprogramm;
9. Chinesesch an Englesch Display;
10. Funktioun vun der grafescher Simulatioun;
11. Eng grouss Kapazitéit PCMCIA Kaart fir d'Sicherung vu Systemparameter, Leederzeechnung a Veraarbechtungsprogramm, an d'Realiséierung vum Online-Prozess vu grousser Kapazitéitsveraarbechtungsprogramm;
12. Erhéijung vun der klengster Eenheet, Positiounserkennung an Servo-Kontroll fir eng héich Geschwindegkeet an eng héich präzis Operatioun ze realiséieren;
13. Den Operatiounsknäppchen um Panel kann no dem tatsächleche Bedierfnes definéiert ginn;
14. Super High-Speed-Kupplungsdatenkabele mat wéineg Kabelverbindung;
15. Héich Integratioun, spezialiséiert Software. Kuerz Startzäit, d'Donnéeë ginn net verluer, wann de Stroum op eemol knapp ass;
16. Späicherung vu 400 Programmdeeler.
1. Linearachsen: X-, Y-Achsen, Rotatiounsachsen: T-, C-Achsen, Stanzachs: Z-Achs;
2. Alarm fir elektresch Feeler wéi z.B. Iwwerhub.
3. Funktioun vun der Selbstdiagnos.
4. Funktioun vun der mëller Limit.
5. Universalen G-Code fir Programmer;
6. Funktioun vun der Tooling-Kompensatioun;
7. Funktioun vun der Schraufdistanzkompensatioun;
8. Funktioun vun der Réckwärtsspaltkompensatioun;
9. Funktioun vun der Koordinatenoflenkung;
10. Funktioun vun der Repositionéierung;
11. Funktioun vum AUTO, MANUELL, JOG Modus;
12. Funktioun vum Klemmeschutz;
13. Funktioun vun der Spär vum banneschten Register;
14. Funktioun vum Parameterprogramm;
15. Funktioun vum Ënnerprogramm;
16. Funktioun vun der schneller Positionéierung a vum Schlagsperre;
18. Funktioun vum M-Code;
19. Absolut an Inkrementprogramm;
20. Konditiounéierung, Entkonditionéierungssprung.
Aféierung an d'Programméierungssoftware
Mir benotzen CNCKAD vun der Firma METALIX. D'Software ass e komplette Set vun automatescher CAD/CAM Programméierungssoftware vum Design bis zur Produktioun. Mat der Gestioun vun der Formbibliothéik, der automatescher Modusauswiel, der Optimiséierung vum Wee an aner Funktiounen, kënnen automatesch duerch d'NC-Veraarbechtungsprozedure vun den CAD-Zeechnungen generéiert ginn. Dir kënnt eng Eenzeldeelprogramméierung, automatescht Nestelen an e komplette Pak erreechen.
Funktioun vum ZeechnenCNCKAD mächteg Grafiken, einfach an intuitiv ze benotzen, zousätzlech zu der Standard Zeechnungsfunktioun no de Charakteristike vum Blech, goufen e puer speziell Zeechnungsmethoden bäigefüügt wéi Schnëtt, Ronn, Dräieck, Rechtwénkel a Konturform, Knéien, Scheckbeaarbechtung an automatesch Korrektur, Schnëtt oder Stanzen, chinesesch Zeechen DXF/IGES/CADL/DWG Dateieingabe etc..
b) Funktioun vum Stanzen
Ausgestatt mat automateschem Stanzen, spezieller Form, automatescher Indexéierung, automatescher Verlagerung, Kantenschneiden an aner Funktiounen.
c) Funktioun vum Schéieren
Automatesch Konturprüfung a Korrektioun vun de Parameteren vum Materialtyp, der Déckt, dem Eenzelschnëtt, dem Schnëtt an der Scherverlagerung, an aner Funktiounen, Ëmsetzungsplack automatesch Scherveraarbechtung.
d) Nowveraarbechtung
Automatesch oder interaktiv Veraarbechtung deckt all Prozesser of: Stanzen, Laser, Plasma, Feier, Waasserschneiden a Fräsen.
Fortgeschratt Postveraarbechtung kann all Zorte vun effektiven NC-Code produzéieren, Subroutinen ënnerstëtzen, Makroprogrammer ënnerstëtzen, wéi z. B. d'Optimiséierung vum Werkzeugwee an déi geringst Formrotatioun, d'Ënnerstëtzung vun der Injektioun, Vakuumsaugmaschinnfunktiounen wéi Material a Gleitblockrate.
Fir e Programm op eng aner Maschinn ze transferéieren, brauch een nëmmen e puer Mausklicken. Dës Methode baséieren op der CNCKAD-Nofveraarbechtung, andeems déi iwwerschësseg Computerdateien eliminéiert ginn, wat d'Operatioun weider optimiséiert.
e) CNC Grafiksimulatioun
D'Software ënnerstëtzt all grafesch Simulatioune vun engem CNC-Programm, inklusiv handgeschriwwenem CNC-Code, den Editiounsprozess ass och ganz einfach, d'Software kann automatesch op Feeler kontrolléieren, wéi z. B. verluerene Parameteren, Klemm- a Distanzfehler, etc.
f) Transformatioun vun NC op Zeechnung
Egal ob handgeschriwwen oder en aneren NC-Code, kann einfach a Grafiken fir Deeler ëmgewandelt ginn.
g) Datumsrapport
Kann en Datenbericht drécken, inklusiv all Informatiounen wéi d'Zuel vun den Deeler, d'Veraarbechtung vun Informatiounen wéi Zäit, Formsatz etc.
h) DNC-Transmissioun
D'Windows-Interface vum Transmissiounsmodul gëtt adoptéiert, sou datt d'Iwwerdroung tëscht PC a Maschinnausrüstung ganz einfach ass.
1) Ënnerstëtzt déi aktuell all Modeller vun CNC-Turret-Punch, Laserschneidmaschinn, Plasmaschneidmaschinn a Flammschneidmaschinn an aner Maschinneninstrumenter.
2) Ënnerstëtzung vum ganze Prozess vum CNC-Ausrüstungsbetrieb, inklusiv Zeechnen, automatesch oder interaktiv Veraarbechtung, Postveraarbechtung, CNC-Simulatiounsprogramm, manuell an automatescht Schnëtt, NC-Datei-Download an -upload etc.
3) Kann direkt Autocad, SolidEdge, SolidWork a CadKey etc. aginn, dorënner all bekannte CAD-Software generéiert Grafikdateien.
4) D'Software ënnerstëtzt eng Vielfalt vun ënnerschiddlechen numeresche Kontrollausrüstungen, kann NC-Deeler setzen, fir verschidden Ausrüstungsdateien ze generéieren, fir verschidden Apparater gläichzäiteg während der Veraarbechtung.
Automatesch Repositionéierung
Wann d'Plackegréisst méi grouss ass wéi e bestëmmte Beräich, positionéiert d'Maschinn automatesch nei a generéiert dann automatesch Positionéierungsinstruktiounen; wann de Benotzer speziell Ufuerderungen huet, kënnen d'Instruktioune fir d'Positionéierung selwer geännert oder geläscht ginn.
Automatesch Klemmvermeidung
Instruktiounen, déi duerch automatesch Positionéierung generéiert ginn, kënnen dozou féieren, datt d'Klammer eng dout Zon vermeit an den Offall reduzéiert; egal ob eng Plack en Deel oder e puer Deeler vun enger Stahlplack ass, kann d'Klammervermeidungsoperatioun ëmgesat ginn.
Veraarbechtung vu Sträifmaterial
Fir d'Deformatioun vum Material beim Stanzprozess ze reduzéieren, kann d'Sträifmaterialveraarbechtungstechnik ugeholl ginn, an d'Schneidinstrument kann an der viischter oder hënneschter Säit vun der Brancheinstruktioun benotzt ginn.
Schnëtttechnik
Kombinéiert mat der Funktioun vum gemeinsame Kantenstanz, automatescht Stanzen, dat fäeg ass, dat gebrachent Material ronderëm de Rand ze stanzen.
Eenzel Calmp beweegt sech automatesch
Mat enger beweeglecher Spannmaschinn kann eng Software automatesch d'Spann duerch NC-Instruktioune generéieren, déi d'Spann beweegt.
Minimal Rotatioun vum Stich
Déi minimal Rotatioun vun der Matrize kann de Verschleiss vun der automatescher Indexéierungsstatioun reduzéieren an d'Produktiounseffizienz verbesseren.
Funktioun vu méi Stanztypen
Funktioun vum Dräiecksstanz, Schrägstanz, Boustanz an aner eenzegaarteg an effizient Stanzmethod.
Funktioun vum staarken Auto-Punching
Zu den automatesche Stanzfunktioune gehéieren automatesch Mikroverbindung, intelligent Auswiel vun der Form an eng Villzuel vun Alarmdetektiouns- an aner Funktiounen.
I) Automatesch Schneidfunktioun
METALIX CNCKAD enthält d'AutoNest-Komponent, eng Software fir d'Nesting vun der automatescher Optimiséierung vu Placken, déi all d'Blechoptimiséierung vun der technescher Method realiséiere kann.
1. Loftversuergung: den nominellen Aarbechtsdrock soll méi wéi 0,6 mPa sinn, Loftstroum: méi wéi 0,3 m3/min
2. Leeschtung: 380V, 50HZ, Leeschtungsschwankungen: ±5%, d'elektresch Leeschtung vum 30T ass 45KVA, den dynamesche Kabelduerchmiesser ass 25mm², den Duerchmiesser vum Bremsschalter ass 100A. Wann d'Stroumversuergung net stabil ass, ass e Stabilisator néideg, wann et e Leck gëtt, ass de Schutz néideg.
3. Hydraulikueleg: (SHELL) Tonna T220, oder aner Ueleg fir d'Schmierung vun de Führungen a Schinnen.
Schmierueleg: 00#-0# Extremdrockfett (GB7323-94), Virschlag: ënner 20°C 00# Extremdrockfett benotzen, iwwer 21°C 0# Extremdrockfett benotzen
| Mark | Numm | Bemierkungen | Temperatur |
| Schuel | EPO | 0# Extremdrockfett | 21°C iwwer |
| Schuel | GL00 | 00# Extremdrockfett | 20°C ënner |
3. Ëmwelttemperatur: 0°C - +40°C
4. Ëmweltfiichtegkeet: relativ Fiichtegkeet 20-80%RH (ouni Kondensatioun)
5. Halt ewech vu staarke Schwéngungen oder Stéierunge vum Elektromagnetismus
6. Ëmwelt mat wéineg Stëbs, kee gëftegt Gas
7. D'Grondlag no der Fundamentzeechnung virbereeden
8. De Benotzer soll den Techniker oder Ingenieur fir d'Ausbildung auswielen, deem säin Ausbildungshannergrond op d'mannst en Ofschloss vun der technescher Secondaireschoul soll hunn, an dës op laang Siicht arrangéieren.
11. Muss d'Fundament no der Zeechnung virbereeden
12. E 65mm Schlëssel fir opzemaachen, en Nobrenner fir d'Ënnerstëtzungsstang, fir den Niveau vum Fundament unzepassen.
13. Méi wéi 5 Liter proppere Benzin, eng Rei Läppchen, eng Pistoul, Schmierueleg, ongeféier 1 Liter fir Maschinnen a Formen ze schrubben.
14 mat engem Ф10*300 an engem Ф16*300 Kupferstang fir d'Installatioun vun der Form. Laangen Träger (Rump a Träger sinn separat verpackt, awer och fir d'Eenheeten ze preparéieren, déi geliwwert ginn)
15 en Zifferblat (Beräich 0-10mm), deen benotzt gëtt fir d'Senkrechtheet vun der X- an Y-Achs ze debuggen.
16 wann d'Ausrüstung an der Fabréck ukënnt, en 20T Verkéiers- oder Kran fir d'Hiewe vun der Ausrüstung virbereeden
17. Wann d'V-Achs mat engem Waasserkillmotor ausgestatt ass, muss de passenden Ofkillmëttel virbereet ginn, de Volume ass 38L
Aner Themen, déi net ofgedeckt sinn, brauche weider Interpretatioun a Koordinatioun
CNC-Turret-Stanzmaschinn; Turret-Stanzmaschinn; Turret-Stanzmaschinn; CNC-Stanzmaschinn; CNC-Turret-Stanzmaschinn; CNC-Turret-Stanzmaschinn; CNC-Turret-Stanzmaschinn; CNC-Stanzmaschinn; Turret-Stanzmaschinn ze verkafen; Turret-Stanzmaschinn; CNC-Stanzmaschinn; CNC-Stanzmaschinn ze verkafen; CNC-Turret-Stanzmaschinn; CNC-Stanz- a Biegemaschinn; numeresch gesteiert Turret-Stanzmaschinn; Servo-Undriff Turret-Stanzmaschinn; Turret-Stanzmaschinn ze verkafen
| Nee. | Spezifikatioun | Eenheet | Maschinnmodell | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maximal Schlagkraaft | kN | 300 | ||
| 2 | Haaptfuertyp | / | Eenzelmotor ugedriwwen | ||
| 3 | CNC-System | / | FANUC CNC-System | ||
| 4 | Maximal Blatveraarbechtungsgréisst | mm | 1250*5000 (mat enger Repositionéierung) | 1500*5000 (mat enger Repositionéierung) | |
| 5 | Zuel vun der Klemm | Nee. | 3 | ||
| 6 | Maximal Veraarbechtungsblechdicke | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Max. Stanzdurchmesser pro Kéier | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Haaptstürmer Schlag | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Schlagschlag bei 1 mm Tempo | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Schlaghärt bei 25mm Tempo | hpm | 400 | ||
| 11 | Maximal Knabberegeschwindegkeet | hpm | 1800 | ||
| 12 | Zuel vun de Repositionéierungszylinderen | astellen | 2 | ||
| 13 | Zuel vun de Statiounen | Nee. | 32 | ||
| 14 | Zuel vun den AI | Nee. | 2 | ||
| 15 | Zuel vun de Kontrollachsen | Nee. | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Werkzeugtyp | / | Laangen Typ | ||
| 17 | Aarbechtsdësch Typ | / | Ënner 3,2 mm: Fest Aarbechtsdësch mat voller Bürsten (Hiefkugelen fir d'Belueden kënnen als Optioun derbäigesat ginn) | ||
| Iwwer 3,2 mm: Aarbechtsdësch mat volle Bäll | |||||
| 18 | Maximal Fütterungsgeschwindegkeet | X-Achs | m/Min | 80 | |
| Y-Achs | 60 | ||||
| XY Kombinéiert | 100 | ||||
| 19 | Turretgeschwindegkeet | d'Ëmdréiung | 30 | ||
| 20 | Rotatiounsgeschwindegkeet vum Tooling | d'Ëmdréiung | 60 | ||
| 21 | Genauegkeet | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maximal Ladekapazitéit | Kg | 100/150 fir Kugelaarbechtsdësch | ||
| 23 | Haaptmotorleistung | kVA | 45 | ||
| 24 | Werkzeugmodus | / | onofhängeg séier Demontage-Typ | ||
| 25 | Loftdrock | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Loftverbrauch | l/min | 250 | ||
| 27 | CNC-Speicherkapazitéit | / | 512k | ||
| 28 | Detektioun vun doudegen Zonen vun der Klemm | / | Y | ||
| 29 | Blech-Anti-Abstrippingsschalter | / | Y | ||
| 30 | Anti-Blat-Deformatiounsschalter | / | Y | ||
| 31 | Kontur Dimensioun | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Nee. | Numm | Mark | Mooss | ||
| 1 | CNC-System | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo-Undriff | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T-Achs) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Spezialmotor fir V-Achs | ||
| 4 | Führwee | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Kugelschrauf | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Präzis Lagerung | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatesch Deeler | Dräi-Gelenk | SMC | AC30A-03D | |
| Magnetventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Schalldämpfer | AN10-01 | ||||
| Zylinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrescht System | Breaker | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
