1.Electro-hydraulesche System gëtt ugeholl fir Dual-Zylinder ze kontrolléieren fir eng héich synchroniséiert Kontrollgenauegkeet, héich Biegengenauegkeet a Repositionéierungsgenauegkeet ze kréien.
2. D'mechanesch Oflehnung automatesch Kompensatiounssystem gëtt ugeholl fir den Afloss vun der Deformatioun vum Schieber während dem Béieprozess op d'Qualitéit vum Werkstéck ze léisen. De Betrag vun der Entschiedegung gëtt automatesch vum CNC System ugepasst fir d'Genauegkeet ze erliichteren.
(1) D'Maschinn gëtt duerch eng zwee-Wee Upassungsstruktur kompenséiert, déi d'Kompensatioun vun der transversaler a Längsrichtung vun der Maschinn erfëllen kann.
(2) Déi dichte Punkt Kompensatiounsmethod gëtt ugeholl fir d'Biegengenauegkeet méi genau ze maachen.
(3) d'Béie vun der selwechter Plackdicke Material Kompensatioun eemol am Plaz, anescht wéi d'hydraulesch Kompensatioun an zréck an d'Bewegung vun der Struktur, d'mechanesch Kompensatioun staark reduzéiert d'Maschinn Tool Workbench Middegkeet Verformung, verbessert säi Liewensdauer;
(4) Benotzt spezielle Reduzéierer an héich Präzisiounspotentiometer fir d'Genauegkeet vun der Kompensatioun präzis ze kontrolléieren.
(5) Verschiddener vun der dräi-Plack Struktur vun hydraulesch compensating worktable, dësen Apparat adoptéiert Single-Plack worktable Design, déi effektiv Stéierungen am béien workpiece verhënneren kann.
3. Multi-funktionell backgauge déi an 6 Axen erweidert ginn, Ee, X1 an X2 Axen fir zréck an dÃ, R1 an R2 Achs fir erop an erof an Z1 an Z2 fir lénks a riets. D'workpiece béien kann flexibel realiséiert ginn.
4. De Frame gëtt an enger Zäit nom Schweißen zesummegesat, et gëtt vum CNC Pentahedron Veraarbechtungszentrum veraarbecht, wat d'Steifheet an d'Veraarbechtungsgenauegkeet vum Frame garantéiert.
5. Integréiert hydraulesch Kontrollsystem verréngert Pipeline, vermeit doduerch Uelegleckage a verbessert d'Stabilitéit vun der Leeschtung, och d'Erscheinung vun der Maschinn gëtt verschéint.
6. Segmentéiert Punch kann mat enger gewësser Längt kombinéiert ginn no der Béifuerderung vu speziellen Werkstück.
7.Hydraulic Punch Auto Clamping oder Mechanik Schnellspannung kann als Optioun ausgestatt sinn fir d'Aarbechtslaascht ze reduzéieren an d'Aarbechtseffizienz ze verbesseren.
8. CNC System adoptéiert Delem CNC System. Dëst CNC System ass mat der läscht elektronesch Circuit souzen, richteg Faarf TFT Display mat héich Opléisung Verhältnis a Multi-Sprooch Menü. Et ass éischt-Klass Kontroll System fir Béie Maschinn international.
9, D'C Typ Hals Entschiedegung Apparat ass ënner dem Hals vun der Maschinn Outil installéiert, déi mat der Detectioun Apparat verbonne ass. Déi kleng Verformung vun der Béiekraaft wäert d'Messgenauegkeet vum System net beaflossen, an d'Bieegenpräzisioun vun all Dicke an all Materialplack kann gesuergt ginn.
10、Front Supporter a Liner Guide maachen d'Bewegung méi easiler
Delem DA66T CNC Kontrollsystem mat international fortgeschrattem Niveau
1. Voll WINDOWS® Operatiounssystem, kann direkt Maschinnausschaltung realiséieren;
2. Auswiel vu Multi Sproochen mat praktesch Operatioun;
3. Modesch Erscheinungsdesign mat Leit-orientéierter Operatioun;
4. Intelligent Modul Struktur, de System kann an 24 Achsen verlängert ginn;
5. 17 "TFT richteg Faarf LCD Display, 2D grafesch Programméierung;
6. Built-in PLC fir Circuitdesign ze reduzéieren an Zouverlässegkeet ze erhéijen;
7. USB Maus Hafen, Keyboard Hafen;
8. Auto Akkumulation vun Maschinn Aarbechtszäit a Béiezäiten;
9. Béie Prozedur Auto Kompilatioun a Béie Simulatioun;
10. Zoom fräi vun Maschinn Ausgesinn, Outil an workpiece op der Taux vun 1: 1: 1 mat grafeschen Format;
11.Digital, grafesch an aner Mëttel fir Stierwen ze programméieren, flaach stierwen, grousser Bogenstierwen, Multi V Groove Schimmel, Variabel V Groove Schimmel;
12, automatesch Wénkel Korrektur Datebank, Self Léieren Béie Toleranz Dësch an omni-directional Kollisioun Detektioun Funktioun, eliminéiert Offall Produiten;
13. Feeler Alarm System fir Mal-Operatioun ze vermeiden;
14. Erënnerung Muecht 1G
15. Remote Diagnos;
16. Maschinn speziell Analyse Software, Echtzäit Iwwerwaachung;
17. Special Off-Line Programméierungssoftware kann d'Programméierungszäit reduzéieren an d'Effizienz erhéijen;
18. embedded Fichier Gestioun System, Text Redakter;
19. Tandem Operatioun;
20. D'Operatiounspanel ass mat Noutstopp, manuell bewegende Schieber an Ergonomie Perspektiv ausgestatt.
T-3500TCNC System
1 Benotzt Echtzäit WINDOWS Betribssystem, kann den momentanen Ausschalten realiséieren;
2 Aarte vu Sproochoptiounen, kënnen op den englesche Interface gesat ginn, einfach ze bedreiwen;
3 Moudedesign, einfach ze bedreiwen, reflektéiert d'Leit orientéiert;
4 Standard véier Achs, zousätzlech Moduler, ënnerstëtzt bis zu sechs Achs;
5.10 "TFT richteg Faarfbildschierm, LCD Touchscreen, Multi Touch, zweedimensional Grafikprogramméierung, 3D Display;
6 gebaut-an PLC Funktioun, reduzéieren de Circuit Design, Erhéijung der Zouverlässegkeet;
7.USB Maus Interface, Keyboard Interface;
8 automatesch Aarbechtszäiten a Béiezäiten;
9, digital an 2D Grafiken voll Touch programméiere, Béie Prozess 3D Vue, Béie Prozess automatesch Zesummesetzung a Béie Simulatioun;
10. Maschinn Form, Ofdréck an workpiece sinn fräi zoomed an 1: 1: 1 no Grafiken.
11, digital, grafesch an aner Mëttel fir Stierwen programméiere, flaach stierwen, grouss kreesfërmeg Arc stierwen, Multi V Groove Ofdréck, Variabel V Groove Ofdréck;
12. Feeler Alarm System fir Mal-Operatioun ze vermeiden;
13. Erënnerung Muecht 1G
14. Maschinn speziell Analyse Software, Echtzäit Iwwerwaachung;
15. embedded Fichier Gestioun System, Text Redakter;
16. Tandem Operatioun;
17. D'Operatiounspanel ass mat Noutstopp, manuell bewegende Schieber an Ergonomie Perspektiv ausgestatt.
CNC Press Brems-; CNC Press Brems- Maschinn; CNC hydraulesch Press Brems - CNC Press Brems - CNC Press Brems - CNC Press Brems - hydraulesch Blech Brems - CNC hydraulesch Press Bremsmaschinn; CNC Blech Brems - Accurl Metall Press Brems Bremsen; dréckt op Bremsen Maschinn; cnc hydraulesch Press Brems- Béie Maschinn; hydraulesch Press Brems- Maschinn
Holland DELEM DA52 CNC System
1 Benotzt Echtzäit WINDOWS Betribssystem, kann den momentanen Ausschalt realiséieren
2. Auswiel vu Multi Sproochen mat praktesch Operatioun;
3. Modesch Erscheinungsdesign mat Leit-orientéierter Operatioun;
4. Intelligent modulare Struktur, de System kann d'4-Achs flexibel verlängeren
5. 7" TFT LCD Display;
6. Built-in PLC fir Circuitdesign ze reduzéieren an Zouverlässegkeet ze erhéijen;
7. USB Maus Hafen, Keyboard Hafen, RS232 Hafen, Sécherheet PLC Hafen;
8. Auto Akkumulation vun Maschinn Aarbechtszäit a Béiezäiten;
9. Digital programméiere;
10. Digital Modus Schimmelprogramméierung;
11. Déi automatesch Wénkelkorrektur Datebank;
12, Feeler Warnung System Mëssbrauch ze verhënneren;
13, d'Erënnerungskapazitéit ass 64M;
14, speziell Analyse Software, Echtzäit Iwwerwaachung;
15, Tandem Operatioun;
16, ass d'Operatioun Panel mat dréngend Stop equipéiert.
Holland DELEM DA53 CNC System
1 Benotzt DELEM-LINUX Betribssystem, kann den momentanen Ausschalten realiséieren
2. Auswiel vu Multi Sproochen mat praktesch Operatioun;
3. Modesch Erscheinungsdesign mat Leit-orientéierter Operatioun;
4. Intelligent modulare Struktur, de System kann d'4-Achs flexibel verlängeren
5. 10 "TFT LCD Display;
6. Built-in PLC fir Circuitdesign ze reduzéieren an Zouverlässegkeet ze erhéijen;
7. USB Maus Hafen, Keyboard Hafen, RS232 Hafen, Sécherheet PLC Hafen;
8. Auto Akkumulation vun Maschinn Aarbechtszäit a Béiezäiten;
9. Digital beréieren programméiere;
10. Digital Modus Schimmelprogramméierung;
11. Déi automatesch Wénkelkorrektur Datebank;
12, Feeler Warnung System Mëssbrauch ze verhënneren;
13, d'Erënnerungskapazitéit ass 64M;
14, speziell Analyse Software, Echtzäit Iwwerwaachung;
15. Embedded Fichier Gestioun System, Text Redakter
16, Tandem Operatioun;
17, ass d'Operatioun Panel mat dréngend Stop equipéiert.
| Nee. | Beschreiwung | Quantitéit | Bemierkung |
| 1 | Operatiounsdateien | Ee Set | |
| 2 | Innen Hex Socket Spanner | Ee Set | |
| 3 | Fett Gun | Een nee. | |
| 4 | Buedem Bolt | Ee Set | |
| 5 | Upassung Bolt | Ee Set | |
| 6 | Fouss Kontroll | Een nee. | |
| 7 | Standard Tooling | Ee Set |
1. Hydraulesch Ueleg: importéiert VG46 # anti-wear hydraulesch Ueleg; an déi néideg Ueleg Mass hänkt op der Maschinn Spezifizéierung;
2. Kraaft: 380V, 50HZ, Spannungsfluktuatioun 10%--5%
3. Ëmfeld Temperatur: 0 ° C - + 40 ° C
4. Ëmfeld Fiichtegkeet: Relativ Fiichtegkeet 20-80% RH (net-kondenséierend)
5. Halt ewech vun der staarker Schwéngungsquell an elektromagnetescher Amëschung
6. Little Stëbs, kee schiedlech oder ätzend Gas
7. Bereet d'Fondatioun no der Fondatioun Zeechnen
8. Wielt der relativer Personal mat bestëmmte Ausbildung Hannergrond fir eng laangfristeg Arrangement als Maschinn Bedreiwer.
| Nee. | Beschreiwung | Quantitéit | Bemierkung |
| 1 | Operatiounsdateien | Ee Set | |
| 2 | Innen Hex Socket Spanner | Ee Set | |
| 3 | Fett Gun | Een nee. | |
| 4 | Buedem Bolt | Ee Set | |
| 5 | Upassung Bolt | Ee Set | |
| 6 | Fouss Kontroll | Een nee. | |
| 7 | Standard Tooling | Ee Set |
60T
| Spezifizéierung | Eenheet | PR9 060/2550 | |
| Max. Béie Kraaft | KN | 600 | |
| Max. Béie Längt | mm | 2550 | |
| Kolonn Distanz | mm | 2150 | |
| Hals Déift | mm | 350 | |
| Ram Schlag | mm | 215 | |
| Zougemaach Héicht | mm | 530 | |
| Approche Geschwindegkeet | mm/s | 200 | |
| Aarbechtsgeschwindegkeet | mm/s | 18 | |
| Retour Speed | mm/s | 200 | |
| Main Motor Muecht | Kw | 7.5 | |
| CNC System | Holland Delem DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC System kontrolléiert Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Axen a mechanesch Krunn. | ||
| Ueleg Tank Kapazitéit | L | 300 | |
| X Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 500 | |
| Speed | mm/s | 400 | |
| Muecht | Kw | 0,85 | |
| R Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 200 | |
| Speed | mm/s | 200 | |
| Muecht | Kw | 0,85 | |
| Z1,Z2 Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 1250 | |
| Speed | mm/s | 1200 | |
| Muecht | Kw | 0,75 | |
| Outline Dimensioun | Längt | mm | 3400 |
| Breet | mm | 1400 | |
| Héicht | mm | 2510 | |
100T
| Spezifizéierung | Eenheet | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
| Max. Béie Kraaft | KN | 1000 | 1000 | |
| Max. Béie Längt | mm | 3100 | 4100 | |
| Kolonn Distanz | mm | 2700 | 3700 | |
| Hals Déift | mm | 420 | 420 | |
| Ram Schlag | mm | 265 | 265 | |
| Zougemaach Héicht | mm | 530 | 530 | |
| Approche Geschwindegkeet | mm/s | 220 | 220 | |
| Aarbechtsgeschwindegkeet | mm/s | 17 | 13 | |
| Retour Speed | mm/s | 220 | 150 | |
| Main Motor Muecht | Kw | 15 | 11 | |
| CNC System | Holland Delem DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC System kontrolléiert Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Axen a mechanesch Krunn. | |||
| Ueleg Tank Kapazitéit | L | 350 | 500 | |
| X Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,1 | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 500 | 500 | |
| Speed | mm/s | 400 | 400 | |
| Muecht | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,1 | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 200 | 200 | |
| Speed | mm/s | 200 | 200 | |
| Muecht | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1,Z2 Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,1 | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 1850 | 2800 | |
| Speed | mm/s | 1200 | 1200 | |
| Muecht | Kw | 0,75 | 0,75 | |
| Outline Dimensioun | Längt | mm | 3450 | 4450 |
| Breet | mm | 1600 | 1600 | |
| Héicht | mm | 2750 | 2710 | |
150T
| Spezifizéierung | Eenheet | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
| Max. Béie Kraaft | KN | 1500 | 1500 | |
| Max. Béie Längt | mm | 3100 | 4100 | |
| Kolonn Distanz | mm | 2700 | 3700 | |
| Hals Déift | mm | 420 | 420 | |
| Ram Schlag | mm | 265 | 265 | |
| Zougemaach Héicht | mm | 530 | 530 | |
| Approche Geschwindegkeet | mm/s | 180 | 180 | |
| Aarbechtsgeschwindegkeet | mm/s | 11 | 11 | |
| Retour Speed | mm/s | 150 | 150 | |
| Main Motor Muecht | Kw | 15 | 15 | |
| CNC System | Holland Delem DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC System Kontroll X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 Axen a mechanesch Kroun. | |||
| Ueleg Tank Kapazitéit | L | 440 | 600 | |
| Nr vun Ueleg Tank | Nee. | 3 | 4 | |
| X Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,10 | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 500 | 500 | |
| Speed | mm | 500 | 400 | |
| Muecht | kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,10 | ± 0,1 |
| Schlag | mm | 200 | 200 | |
| Speed | mm | 200 | 200 | |
| Muecht | kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1,Z2 Achs | Genauegkeet | mm | ± 0,10 | ± 0,1 |
| Speed | mm | 1200 | 1200 | |
| Schlag | mm | 1850 | 2800 | |
| Muecht | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Outline Dimensioun | Längt | mm | 3470 | 4470 |
| Breet | mm | 1720 | 1720 | |
| Héicht | mm | 2700 | 2710 | |
PR9 060
| Nee. | Numm | Modell | Mark | |
| 1 | CNC System | DA66T / T-3500T / DA52S oder DA53T CNC System | Holland DELEM | |
| 2 | Servo Motor | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA ODER YASAKAWA | |
| 3 | Servo Driver | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA ODER YASAKAWA | |
| 4 | Hydraulesch System | Elektrohydraulescht System | Däitschland Bosch-Rexroth oder Däitschland HOERBIGER | |
| Synchroniséierung Kontroll Assemblée | a. Drock Ventil | |||
| b. aktiv Krunn | ||||
| c. proportional Servo Ventil etc. | ||||
| Hydraulesch Kontrollversammlung | a. Cartouche Ventil | |||
| b. proportional Drock Krunn | ||||
| c. wielt Ventil | ||||
| d. proportional Dekompressiounsventil | ||||
| e. Drockventil etc. | ||||
| 5 | Linearer Guideway | 35A---760L ODER 35E-760L | THK ODER PMI | |
| 6 | Ballscrew | 25/20-1000L oder R25/20-880/1000 | THK ODER PMI | |
| 7 | Ueleg Pompel | PGH3-2X/016RE071VU2 | Däitschland Rexroth | |
| 8 | Komplett Set vun Dichtungsring am Uelegzylinder | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Komplett Set vun Héichdrockpipeline | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | USA PARKER, EO-2 Pipe Gelenk oder Däitschland VOSS Pipe Gelenk | |
| 2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3. W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5. WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Kopplung | R38 25/42 | Däitschland KTR | |
| 11 | AC kontaktor | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Proximitéit schalt | TP-SM5P2 etc. | TEND | |
| 13 | Terminal Lead | UK2.5B, UK10N etc. | Phoenix | |
| 14 | Knäppchen | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Molerei | Holland SIKKENS | ||
| 16 | Krounen | National Marque (Standard) | SREE / UNION | |
| 17 | Krounen | Importéiert (Optioun) | VILLA | |
| 18 | Front Supporter | Standard | JFY | |
PR9 100
| Nee. | Numm | Modell | Mark | |
| 1 | CNC System | DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC System | Holland DELEM | |
| 2 | Servo Motor | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA ODER YASAKAWA | |
| 3 | Servo Driver | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA ODER YASAKAWA | |
| 4 | Hydraulesch System | Elektrohydraulescht System | Däitschland Bosch-Rexroth oder Däitschland HOERBIGER | |
| Synchroniséierung Kontroll Assemblée | a. Drock Ventil | |||
| b. aktiv Krunn | ||||
| c. proportional Servo Ventil etc. | ||||
| Hydraulesch Kontrollversammlung | a. Cartouche Ventil | |||
| b. proportional Drock Krunn | ||||
| c. wielt Ventil | ||||
| d. proportional Dekompressiounsventil | ||||
| e. Drockventil etc. | ||||
| 5 | Linearer Guideway | 35A-760L ODER 35E-760L | THK ODER PMI | |
| 6 | Ballscrew | 20/25-880/1000 ODER R25/20-880/1000 | THK ODER PMI | |
| 7 | Ueleg Pompel | PGH4-3X/032RE071VU2 | Däitschland Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Däitschland VOITH | |||
| HQI3-32 | Däitschland Eckerle | |||
| 8 | Komplett Set vun Dichtungsring am Uelegzylinder | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Komplett Set vun Héichdrockpipeline | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | USA PARKER, EO-2 Pipe Gelenk oder Däitschland VOSS Pipe Gelenk | |
| 2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3. W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5. WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Kopplung | R38 25/42 | Däitschland KTR | |
| 11 | AC kontaktor | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Proximitéit schalt | TP-SM5P2 etc. | TEND | |
| 13 | Terminal Lead | UK2.5B, UK10N etc. | Phoenix | |
| 14 | Knäppchen | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Molerei | KAILEDI | ||
| 16 | Krounen | National Marque (Standard) | SREE / UNION | |
| 17 | Krounen | Importéiert (Optioun) | VILLA | |
| 18 | Front Supporter | Standard | JFY | |
PR9 150
| Nee. | Numm | Modell | Mark | |
| 1 | CNC System | DA66T oder DA52S oder DA53T oder T-3500T CNC System | Holland DELEM | |
| 2 | Servo Motor | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA ODER YASAKAWA | |
| 3 | Servo Driver | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA ODER YASAKAWA | |
| 4 | Hydraulesch System | Elektrohydraulescht System | Däitschland Bosch-Rexroth | |
| Synchroniséierung Kontroll Assemblée | a. Drock Ventil | |||
| b. aktiv Krunn | ||||
| c. proportional Servo Ventil etc. | ||||
| Hydraulesch Kontrollversammlung | a. Cartouche Ventil | |||
| b. proportional Drock Krunn | ||||
| c. wielt Ventil | ||||
| d. proportional Dekompressiounsventil | ||||
| e. Drockventil etc. | ||||
| 5 | Linearer Guideway | 35A-760L ODER 35E-760L | THK ODER PMI | |
| 6 | Ballscrew | 20/25-880/1000 ODER R25/20-880/1000 | THK ODER PMI | |
| 7 | Ueleg Pompel | PGH4-3X/032RE071VU2 | Däitschland Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Däitschland VOITH | |||
| HQI3-32 | Däitschland Eckerle | |||
| 8 | Komplett Set vun Dichtungsring am Uelegzylinder | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Komplett Set vun Héichdrockpipeline | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | USA PARKER, EO-2 Pipe Gelenk oder Däitschland VOSS Pipe Gelenk | |
| 2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3. W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5. WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Kopplung | R38 25/42 | Däitschland KTR | |
| 11 | AC kontaktor | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Proximitéit schalt | TP-SM5P2 etc. | TEND | |
| 13 | Terminal Lead | UK2.5B, UK10N etc. | Phoenix | |
| 14 | Knäppchen | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Molerei | KAILEDI | ||
| 16 | Krounen | National Marque (Standard) | SREE / UNION | |
| 17 | Krounen | Importéiert (Optioun) | VILLA | |
| 18 | Front Supporter | Standard | JFY | |
CNC Press Brems-; CNC Press Brems- Maschinn; CNC hydraulesch Press Brems - CNC Press Brems - CNC Press Brems - CNC Press Brems - hydraulesch Blech Brems - CNC hydraulesch Press Bremsmaschinn; CNC Blech Brems - Accurl Metall Press Brems Bremsen; dréckt op Bremsen Maschinn; cnc hydraulesch Press Brems- Béie Maschinn; hydraulesch Press Brems- Maschinn
