Fortgeschratt Schnellfaarfwiesselsystem mat effizienter automatescher Reinigung an High Airflow Technologie
De Pulver ass komplett an der Pulverkëscht vum Pulverversuergungseemer fluidiséiert, an de
De Pulver gëtt vun der Pulverpompel duerch de Pulverröhrchen an d'Sprëtzpistoul transportéiert. De Pulver gëtt duerch de Koronaberäich vun der Sprëtzpistoulelektrode gelueden an un d'Uewerfläch vum Buedemwierksstéck adsorbéiert. Nodeems d'Filterloft en internen negativen Drock an de Sprëtz gemaach huet, gëtt de Pulver um Enn vum Adsorptiounspulver mat dem Loftstroum duerch d'bannenzeg Mauer vun der Päif glat gesaugt, an de grousse Zyklon getrennt. D'Partikelen, déi schwéier Pulverpartikelen sinn, ginn duerch d'Zentrifugalkraaft vun der rotéierender Loft laanscht d'Zylinderwand vum Zyklon iwwer de Pulversieb an de konesche Pulvereimer geleet, an dann duerch d'Extrusiounsventil-Réckgewinnungsvorrichtung an de Pulvereimer recycléiert. Déi liicht Pulverpartikelen fléissen duerch d'Sekundärröhrchen mat der Extraktiounsatmosphär. De Pulver gëtt komplett vum Filterelement gefiltert. Den agebaute rotéierende Flillekpuls bléist vun bannen an ausserhalb vum Filterelement, fir de Pulver, deen an den Offallpulvereimer fällt, ze schloen an sech selwer propper ze halen, fir eng effektiv Belëftungsstäerkt ze garantéieren.
| Zorte vu Pulver | Qualifizéiert fir eng organesch Pulverbeschichtung |
| Geschwindegkeet vun der Ophiewekette | No de Bedierfnesser vum Client |
| Transmissiounstyp | Ënnerhängenden Förderband |
| D'Rotatioun vum Werkstéck pro Minutt | Net hunn |
| Temperatur vum Werkstéck | <35℃ |
| Ufuerderunge fir d'Betribsëmfeld | Relativ Loftfiichtegkeet <75%, an Ëmgéigendtemperatur: <40℃ |
| Duerchschnëttlech Beschichtungsdicke | No de Bedierfnesser vum Client |
| Mat Werkstécker beschichtet ze ginn | - |
| Recyclingpulver | 10 Aarten |
| Zuel vun de Pulverfaarwenarten | 10 Aarten |
| "Automatesche Schlitz (inklusiv fixe Schlitz) op all Säit" | Fënnef |
| D'Geschwindegkeet vum Loftstroum an der Géigend | <0,1 m/s |
| "Encore LT Handwierkssprëtzpistoul eemol op enger Pulvergeschwindegkeet" | 70% (Aksu Polyester Thermohärtend Pulverbeschichtung am Flaachtest op der Plack) |
| Manuellen Operatiounsdësch | 2 manuell Sprëtzplazen |
| Stroumversuergungsstandard | Dräiphaseg Fënnefdrotsystem, 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsberäich vun +/-10% |
| "Minimal Drockloft gëtt fir d'Mooss benotzt" | 5,56 Quadratmeter / min * 2 |
| Maximal Drockloft gëtt fir d'Mooss benotzt | 6,03 m³ / min * 2 |
| Maximalen Inputdrock | 8 bar (8,0 MPa) |
| Minimalen Inputdrock | 6 bar (0,6 MPa) |
| Drockloft enthält den Ueleggehalt, d'Waasserquantitéit an d'Partikelen | Drocktaupunkt -20℃ oder Waassergehalt 1,3g/m³, Ueleggehalt 0,01 ppm, mat enger Stëbsquantitéit vun 0,01 μm |
| D'Pulversprëtzungsanlag ass geerdet | "Benotzt e galvaniséierte Réier mat engem Duerchmiesser vun 3-5 Wuerzelen, 32 mm, eng Längt vun ongeféier 3000 mm, dat an de Buedem an d'Äerd agedriwwe gëtt." |
| Maximalen Stroumverbrauch | 60,0 kW |
| Buedem / Gruef | "A. Uewerflächendrokapazitéit: 5 Tonnen / Quadratmeter; B. D'Flaachheet ass fir all 1.000 mm Längt erfuerderlech, héijen a niddrege Feeler am Beräich <1,5 mm." |
| Zyklon-Trennungsquote | 97% (manner wéi 3% vun der Pulverpartikelgréisst ënner 10 µm) |
| Zeechnung vun der Ausrüstung an e Flossdiagramm fir d'Aarbecht | Kuckt d'Zeechnunge fir Detailer |
| Soss | Net hunn |
Fonctiounen:
Effizient a séier Faarfwiessel;
Kontinuéierlech automatesch Reinigung vum Buedem vun der Sprühkammer;
D'Basis vun der Sprühkammer integréiert eng Gasspäicherleitung;
Wärend dem Botzprozess ass et net néideg, an d'Sprëtzkammer eranzegoen;
Segmentéiert Buedemreinigung, duebel Ausgang gesteiert iwwer e Magnetventil;
Auspuffformen: flaachbuedem sequenziellen Loftmesser, zentralen ënneschten Auspuff, speziell Auspuffrill op der Handreparaturplattform;
Dat automatescht Basis-Loftreinigungssystem miniméiert de Pulver am Prozessfloss a verbessert d'Systemeffizienz;
D'Verbindung tëscht dem verifizéierten eenzege rotéierende Loftkanal an der Pipeline vum Pulversprëtzraum, souwéi dem Ofzuchskanal mat enger Botzdier, reduzéiert de Risiko vun enger Pulverkontaminatioun;
D'Loftmesser kann e kontinuéierleche Rideau-ähnleche Loftstroum mat enger klenger Quantitéit u kompriméierter Loft generéieren, wat eng héich Loftstroumintensitéit, Energieerspuernisser a méi héich Effizienz huet;
D'Ofluftverdeelungssystem verdeelt d'Wandgeschwindegkeet gläichméisseg am ganzen ënneschten Ofluftkanal, wat virdeelhaft ass fir d'Réckgewinnung vum Iwwersprëtzpulver ze maximéieren an d'Akkumulatioun vu Pulver op der ënneschter Plack ze minimiséieren;
De Botzloftmesser kann e Puls-Réckbléien duerchféieren, andeems de gesammelte Pulver um Buedem vum Pulversprëtzraum an den mëttleren Recyclingtank fir d'Recycling geblosen gëtt, fir eng maximal Pulverausnotzung an eng minimal Faarfwiesselzäit z'erreechen;
D'Loftmesser applizéiert de Prinzip vum Coanda-Effekt, andeems et mat Drockloft Loftstroum duerch eng speziell entwéckelt Loftkammer generéiert a kann d'Quantitéit un Ëmgéigendloft dat 20-30 Mol sou vill wéi méiglech oflenken, wouduerch de verbrauchte Drockloft effektiv gespuert gëtt.
| Artikelnumm | Detailer vum Artikel | Modell | Beschreiwung | Quantitéit | Eenheet |
| Sprëtzpistoulenträgersystem | Lift | YW2000 Digital Hin- a Réckmaschinn | (Hin- a Réckwee-) Hiewmaschinn mat enger Ladekapazitéit vu 50 kg; (Synchronriemen-) Struktur, hin- a Réckwee-Betrib, stabil an haltbar | 2 | Set |
| Schnell Faarfwiessel an e Pulverversuergungssystem | Faarfännerung fir Pulverzentrum | Zentrum fir staubfräi Pulverversuergung | Ausgestatt mat engem 120 kg Pulverbehälter, ausgestatt mat engem Héichduerchflussfluidisator, fir qualifizéiert Pulver fir d'Sprëtzpistoul ze liwweren, an 12 Pulverzufuhrpompelen z'installéieren | 1 | Stéck |
| Pulversieb | Effizient vibréierend fluidiséiert Bett | Onofhängeg vibréierend fluidiséiert Bett, Duerchmiesser 500 mm, Maschengréisst 100 Maschen. | 1 | Set | |
| Spray-Pulverraum | Rosa Zëmmerbrett a Säitebrett | Ingenieursplastikpulver Wandpaneele | D'Pulverwandpaneele an d'Uewerfläch sinn mat 6mm an 12mm importéierten Ingenieursplastik geschweesst, an den ënneschten Deel ass mat 10mm Ingenieursplastik geschweesst, wat haltbar ass. | 1 | Set |
| Erhuelungssystem | Zyklonkomponenten | Primäre grousse Loftseparator | Déi grouss Loftseparatiouns-Stëbsréckgewinnungssystem benotzt de Prinzip vun der Zentrifugalseparatioun. De Pulver an der Kabinn gëtt vun der Loftpompel an de grousse Loftseparator zréckgewonnen, deen automatesch den ultrafeinen Pulver am Pulver- a Loftmëschung trennt. D'Separatiounsquote vum grousse Loftseparator ass ≥97%. | 1 | Set |
| Sekundärt Nofiltersystem | Membranfilterelement | Den Dongli Membranfilterelement huet en innovativen Design an déi bescht Leeschtung, wat d'effektiv Filterfläch erhéije kann, d'Selbstreinigungsfäegkeet verbessert an de Systemwiderstand reduzéiere kann. D'Filterelement gëtt als Schlësselkomponent vum Pulverrécklungs- a Filtratiounsapparat benotzt. | 24 | Set | |
| Héicheffiziente energiespuerende Ventilator, Südventilator, Südventilator | 30,0 kVA Motor a Süd-Belëftungs-Ventilatorblad (Loftsaugvolumen 20000 Nm³/h). | 1 | Set | ||
| Kierper vum sekundäre Nofiltersystem fir de Pulverrécklungstank | Dësen Tankkierper gëtt fir d'Pulvergewinnung benotzt an ass einfach ze botzen. Um Buedem ass eng beweeglech Offallpulver-Sammelkëscht, an uewen um Tankkierper ass en Haaptschalter fir d'Op- a Zoumaache vun der Haaptstroumversuergung. | 1 | Set | ||
| Elektrescht System | Zentral Kontroll-Sprëtzsystem vum Pudderraum | Rack-montéiert vertikal PLC | Steiert d'Op- a Schließung vun der Haaptstroumversuergung, kontrolléiert den Start an den Stop vun der Sprëtzkabinn, kontrolléiert d'Sprëtzpistoulreinigungssystem, kontrolléiert d'Hiewemaschinn, etc. All Operatioune vun der Ausrüstung kënnen iwwer den Touchscreen ofgeschloss ginn. | 1 | Set |
| Beliichtung vum Toiletteraum | 600LU | 600LU Beliichtung, staubdicht, 6 Gruppen an der Kabinn, 2 Gruppen op der Säit mat manueller Ëffnung. | 6 | Grupp | |
| Garantie vun den Haaptdeeler | Intern Standardkonfiguratioun vum Stand | De ganze Kabinesystem huet eng Garantie vun engem Joer (ausser Verschleissdeeler). | 1 | Batch |
| Artikelnumm | Mark | Positioun |
| Programméierbare Logikcontroller | Siemens (Däitschland) | S7-200 |
| Mënsch-Maschinn-Interface | Siemens (Däitschland) | KTP 600DP |
| Nockenschalter | Möller (Däitschland) | P3-100 |
| Circuit Breaker | Schneider (Frankräich) | C120H, OSMC32 |
| AC-Kontaktor | Schneider (Frankräich) | LC-D, LC-E |
| Knäppercher an Indikatorluuchten | Schneider (Frankräich) | ZB2, XB2 |
| Thermesch Relais | Schneider (Frankräich) | LRD, LRE |
| Photoelektresche Encoder | Omron (Japan) | E6B2-CWZ6C |
| Fluidiséierungsplack | Tokio (Japan) | Fluidiséierungseemer |
| Grenzschalter | NAIS (Japan) | AZ7311 |
| Proximitéitsschalter | KRANK (Däitschland) | IME12-04NNSZW2S |
| Magnetventil | AIRTAC (Taiwan) | Loftmesser fir d'Botzen vu Sprëtzkabinnen |
| Lifter Digital Inverter | Mitsubishi (Japan) | FR-D700 |
| Hebergetriebe | TRANSTECNO (Italien) | Hiewen Hiewer |
| Hebermotor | Siemens (Däitschland) | Siemens (Däitschland) |
| PTFE Nano-beschichtete Membranfilterelement | Toray (Japan) | Filteren |
| Ofzuchventilator | Nanfang Fan | Filteren |
| Sandwich PP Engineering Plastikplack | Neien Helmer oder Klinger (Däitschland) | Sprëtzkabinn |
| Vibréierend Fluidiséiert Bett | Tuzhong | 80 Mesh Screen verfügbar |
| Artikelnumm | Beschreiwung | Quantitéit | Eenheet | Bild | |
| Drosystem fir Sprëtzpistoulen | Hin- a Réckellift | Installéiert d'Schalter fir den ieweschten an ënneschten Grenzschutz op der selwechter Héicht wéi d'Ouverture vun der Sprëtzkabinn, fir ze verhënneren, datt de Laf vum Gewier um Elevator géint déi iewescht an ënnescht Kanten vun der Ouverture vun der Sprëtzkabinn trëfft; Den Aarbechtsplang an d'Betribspositioun kënnen digital iwwerwaacht a festgeluecht ginn iwwer déi chinesesch Mënsch-Maschinn-Interface vu SIEMENS; Déi chinesesch Mënsch-Maschinn-Interface kann Feelermeldungen mellen, Ënnerhaltshëllef ubidden an d'Lafzäit berechnen, etc. | 2 | PCS |  |
| Importéiert Getriebe aus Italien | Konfiguréiert Siemens Wiesselstroummotoren; Liewensdauer Ënnerhaltsfräi Schneckenradgetriebe, kee Betanken néideg, haltbar a laang haltbar; Nennspannung a Leeschtung: AC 220V, 750/1500 W; Hin- a Réckganggeschwindegkeet: 0-48 Mol/Minutt, kontinuéierlech justierbar | 2 | PCS | ||
| Importéiert Synchronriemen | Synchron Riemengetriebe léist déi verstoppte Gefor vun der Entgleisung vun der Ketten; Reibungslosen Operatioun an Haltbarkeet; Liewenslaang Ënnerhaltsfräi. | 2 | ASTELLEN | ||
| Fonctiounen | Mat dem beschten italieeneschen TRANSTECNO-Getriebe an der Industrie ass et ënnerhaltsfräi, haltbar a kënnt mat enger Garantie vun engem Joer; De Produktiounsprozess gëtt komplett mat Befestigungen a Schablounen ofgeschloss, wat optimal Installatiounsgenauegkeet a Haltbarkeet garantéiert; No de Bedierfnesser vum Client ugepasst, fir eng maximal Effizienz bei der Notzung vum Client ze garantéieren. | ||||
| Pulversprayraum | Spraykabinn ieweschten a Säitepanneauen | PP "Polypropylen" Plastik Sprëtzkabinn Wandpaneele | Et ass eng dräischichteg Sprëtzkabinnhüll aus Ingenieursplastik, déi geluedent Pulver ofweise kann, sou datt méi geluedent Pulver sech um Werkstéck sammelt fir dat bescht Produktiounspabeier z'erreechen. | 1 | Set | |
| Öffnung an Dier vum Sprëtzkabinn | Öffnung an Dier vum Sprëtzkabinn | D'Gréisst baséiert op dem beschte Produktiounspabeier. | 1 | Set |  | |
| Buedem vun der Sprëtzkabinn | Bauchspülung fir strukturell Sprëtzkabinn aus Ingenieursplastik | De Buedem vun der Sprëtzkabinn ass aus PP-Ingenieursplastik gemaach, mat enger gudder Kratzfestigkeit an antistatischer Wierkung; en huet en automatescht Kippdesign, eng gläichméisseg Loftofzuch an e praktesche Faarfwiessel. | 1 | Set |  | |
| Automatesch Reinigungsapparat | Automatesch Loftreinigungsapparat | Den ënneschten Deel vun der Sprëtzkabinn ass eng flaach Plack aus PP-Material, mat staarker Schlag- a Verschleißbeständegkeet, héijer Kantenhéicht a Pulver, dat net einfach hänke bleift. Den automateschen Loftreinigungsdesign garantéiert, datt de Pulver um ënneschten Deel vun der Sprëtzkabinn (de Pulver, deen automatesch vum ënneschten Deel vun der Sprëtzkabinn gereinegt gëtt) rechtzäiteg erëmgewonne a recycléiert gëtt, wat d'Auslastung vum Pulver verbessert, déi kuerst Faarfwiesselzäit an déi maximal Pulverauslastung an Faarfwiesselzäit an der Sprëtzkabinn garantéiert. | 1 | Set |  | |
| Sécherheetsgarantie: Geméiss Sektioun 4.3.1 vum GB15607-2008, ausser fir lokal Beräicher wéi den Düsenausgang, soll déi duerchschnëttlech Konzentratioun vum suspendéierte Pulver am Pulversprëtzraum (d.h. d'Konzentratioun am Auspuffrouer vum Auspuff vum Pulversprëtzraum) manner wéi d'Halschent vun der minimaler Explosiounskonzentratioun vum Pulver sinn. Wann déi minimal Explosiounskonzentratioun (MEC) onbekannt ass, däerf déi maximal Konzentratioun net méi wéi 15 g/m³ sinn. Wann et Explosiounsënnerdréckungsanlagen am System gëtt, däerf d'Konzentratioun vum suspendéierte Pulver am Auspuffrouer vum Auspuff vum Pulversprëtzraum 50% vun der minimaler Explosiounskonzentratioun iwwerschreiden. "Laut den Donnéeë vum Pulver ass d'Zündtemperatur vum gesprëtzte Pulver ongeféier 500 ℃, an déi ënnescht Explosiounsgrenz ass 30-90 g/m³. D'Stëbskonzentratioun an dësem Schema ass awer nëmmen 9,38 g/m³, wäit ënner der ënneschter Explosiounsgrenz vun 30-90 g/m³, wat de Sécherheetsfaktor vun der Ausrüstung garantéiert. | ||||||
| Artikelnumm | Detailer vum Artikel | Beschreiwung | Quantitéit | Eenheet | Bild | |
| Erhuelungssystem | Zyklonescht System | Primär (Groussen Eenzel-) Zyklonseparator | Duerchmiesser: 1400mm Héicht: 5350mm De grousse Zyklonseparator benotzt de Prinzip vun der Zentrifugaltrennung. De Pulver, deen vum Filter gewonnen gëtt, gëtt an de grousse Zyklonseparator agesogt, deen automatesch den ultrafeinen Pulver vum Pulver-Loft-Mëschung trennt. | 1 | Set | |
| Opmaachbar Botzluftkanal | Fir e Faarfwiessel ze garantéieren, sinn den ënneschten Deel vun der Sprëtzkabinn, den Loftinlaat an d'Verbindungsréier vun der Sprëtzkabinn vernünfteg mat Dieren entworf, déi einfach ze kontrolléieren an ze botzen sinn, fir d'deeglech Reinigung an d'intern Inspektioun ze erliichteren. | 1 | Set | |||
| Post-Recyclingsystem | Toray Membranfilterpatron (Japan) | Mat Hëllef vun High-Tech-Membranbeschichtungsmaterialien (PTFE) kann d'Liewensdauer vun der Filterkartusch méi wéi 5 Joer erreechen. Si kann ultrafein Pulver vun 0,1-0,3 Mikrometer filteren. Den Ofgas gëtt direkt an d'Haus ofgeleet. D'Filterkartusch ass mat enger spezieller Technologie hiergestallt, ass einfach ze botzen an huet eng laang Liewensdauer. | 24 | Stécker | ||
| Komponenten fir d'Erhuelung nom Filter | Dës Komponent huet en Offallpulver-Sammelbehälter. D'Filterkartusch benotzt e gefalteten Filtermaterial fir d'Loft ze trennen, sou datt d'Pulverrécklungsquote ≥99,9% ass. D'Filterkartusch gëtt duerch Drockloft-Réckspullung gereinegt an vum Filterdifferenzdrucktransmittersystem detektéiert. | 1 | Set | |||
| Héicheffizient Energiespuerventilator a Süd-Belëftungsimpeller | Et ass e Schlësselkomponent vum sekundäre Nofilter-Réckgewinnungsgerät. D'Motorleistung ass 30 kW, an de Loftvolumen ass 20000 Nm³/h; mat engem Geräischreduktiounsgerät mat héijer Dicht. | 1 | Set | |||
| Fonctiounen: Kee Réckfluss oder Siphon-Phänomen; Pneumatescht Hiewen; Kegel-Eemer-Design fir einfach Pulversammlung; Dedizéiert Schnëttstell fir séier Pulvertransfer; Kombinéiert mat dem automatesche Pulverrückflussrouer ass den Eenzelzylinder méi einfach ze botzen; Rationaliséiert a geschlossene Pipeline-System; De Réckluftkanal suergt fir eng besser Haltbarkeet, eng gutt Äerdung a verbessert d'Sécherheet vum Botzprozess; Installéiert eng Botzdier um Verbindungspunkt am Pulversprëtzraum, an de Bedreiwer kann d'Dier direkt opmaachen fir den Interieur ze botzen beim Faarwewiessel. Déi einfach a séier Ëmsetzung vum Wiessel vun donkelen op hell Faarwen ass 'soulaang et ze gesi ass, kann et grëndlech gebotzt ginn'. | ||||||
| Artikelnumm | Funktioun | Beschreiwung | Quantitéit | Eenheet | Bild | |
| Schnell Faarfwiessel a Pulverversuergungssystem | Zentrum fir d'Versuergung vu Pulver | Zentrum fir d'Erhuelung vu Pulver | Verbonne mam grousse Zyklon-Réckgewinnungssystem; de Schnellwechselbetrieb, mat der Funktioun vum Schnellmodus a vum Luesmodus, kombinéiert d'Flexibilitéit an d'Einfachheet vum Betrib; veraarbecht de Pulver aus dem urspréngleche Pulver oder dem neie Pulverapparat, en integréierten automatesche Fluidiséierungsapparat. Integréiert elektresch Kontroll, iwwerwaacht d'Positioun iwwer den Niveaudetektor, den Niveaudetektor kontrolléiert den Opstig an den Ofgang vum Pulverzufuhrapparat, an de Pulverzufuhrapparat ass mat enger kompletter interner Récklafpompel a Fluidiséierungsgas ausgestatt. D'Saugleitung, d'Pulverpompel, d'Päif an d'Sprëtzpistoul kënnen automatesch gereinegt ginn. De gewonnene Pulver gëtt direkt an den Pulverzufuhrtank geschéckt, an de grousse Zyklon huet en integréierten automatesche Reinigungsapparat. | 1 | Set | |
| Pulverfass | Plastik véiereckege Fass | De Plastikquadratfass mat flëssegem Pulverfass ass mat engem Héichflussfluidisator ausgestatt, deen de Pulver am Pulverfass besser flëssege kann a qualifizéiert Pulver an d'Sprëtzpistoul transportéiere kann. | 2 | Stécker | ||
| Designmerkmale | Normalerweis als den zentrale Bestanddeel vun der automatiséierter Produktioun ugesi; Schnell ofnehmbar integréiert elektrescht Pulversieb (250 μm Porengréisst); D'Pulverversuergungszentrum ass speziell fir e schnelle Faarfwiessel entwéckelt an ersetzt den traditionellen Pulverversuergungseemer. De Pulverversuergungszentrum ass eng integréiert Komponent am Schnellfaarfwiesselsystem, wat d'Sprëtzqualitéit vum Endprodukt beaflosst. Setzt d'Pulverkëscht, déi vum Pulverliwwerant zur Verfügung gestallt gëtt, op d'Positioun vum Eemer fir fluidiséiert Pulver, a bréngt d'Pulverkëscht nom Gebrauch zréck an de Lager; | |||||
| Designprinzip | Déi typesch Operatiounsmethod vum Pulverversuergungszentrum ass d'Pulverversuergungskëscht op den Vibratiounsdësch ze placéieren. No den Instruktioune vum Pulverniveaudetektor ginn all Saugröhren vun der Pulverpompel an de Pulver agefouert, an d'Fluidiséierungsröhr gëtt benotzt fir de ronderëm Pulver ze fluidiséieren. De fluidiséierte Pulver gëtt vun der Pulverpompel an de Pulverröhr gepompelt a vun der Sprëtzpistoul erausgespritzt. De Pulver, deen net op d'Wierkstéck gespritzt gouf, fällt op de Buedem vum Sprëtzraum a gëtt dann an de Zyklonseparator agesogt, wouduerch eng Mëschung aus Loft a Pulver gëtt. Am Zyklonseparator gëtt de Pulver getrennt an iwwer e Dichtphasventil zréck an de Pulverversuergungszentrum geschéckt. Fir Verschmotzung ze vermeiden, gëtt de Pulver, deen an de Pulverversuergungszentrum zréckgefouert gëtt, duerch e Pulversieb gesieft, ier en an de Pulverversuergungskëscht kënnt. Beim Faarwewiessel ginn all Pulverpompelen aus der Pulverkëscht gehuewen an d'Pulverkëscht vum Vibratiounsdësch ewechgeholl. De Botzprozess fänkt un, an all Pulverpompelen a Saugleitungen ginn an d'Botzpositioun erofgesat, dat ass de Bloventil vun der Vibratiounsplattform. De Pulver op der bannenzeger Mauer vun der Pulverstrooss gëtt automatesch mat Drockloft gereinegt. Wärend dësem Botzprozess ginn déi bannenzeg Mauere vum Pulversaugleitung, der Pulverpompel, dem Pulverzoufuhrleitung an der Sprëtzpistoul all gereinegt. D'Äussere vun der Pulverpompel kann mat enger manueller Blospistoul gereinegt ginn. D'Pulverkëscht versiegelen, an d'Lager zréckbréngen an duerch eng aner faarweg Pulverkëscht ersetzen. De Rescht vum Pulver am System gëtt an den Offallpulverbehälter recycléiert. D'Réckgewinnleitung vum Zyklonseparator bis zum Pulverzoufuhrzentrum gëtt och mat Drockloft gereinegt. Nodeems de Botzprozess ofgeschloss ass, kënnt Dir ufänken, eng aner Faarf ze sprëtzen. Et ass recommandéiert, de recycléierte Pulver bannent den éischte Minutten vun der nächster Faarfproduktioun an den Offallpulverbehälter ze schécken an en net ze benotzen. | |||||
| Artikelnumm | Detailer vum Artikel | Beschreiwung | Quantitéit | Eenheet | |
| Elektrescht Kontrollsystem | Zentralt Kontrollsystem vum Pulversprëtzraum | Rack-Montiert Vertikal PLC Zentralsteierungssystem fir Sprëtzkabinn Pulverversuergung | Siemens Rack-montéiert zentraliséiert Steierungssystem, frëndlech Mënsch-Maschinn-Interface, mat grafesche Symboler, einfach ze bedéngen. D'Interface kann den Operatiounsstatus vum System wéi de Ventilator an d'Sprëtzpistoul uweisen, mat ville Funktiounen wéi Parameterastellung, Alarminformatiounsanzeige, Ënnerhaltsprompt a Schrankdierschutz. Et huet Funktiounen wéi Kontrollstabilitéit, gezwongenen Ausschalt vum Heber, programméierbare Logikcontroller, Flammendetektiounsalarm, Steierung vum Start a Stopp vun der Sprëtzkabinn, Steierung vum Op- a Schließen vun der Haaptstroumversuergung, gutt Anti-Interferenzleistung a Konformitéit mat den europäeschen CE Industrienormen. | 1 | Set |
| Funktioun: All Komponenten sinn elektresch Apparater vu Markennumm, dräifacherdicht, an all Automaten si Siemens. D'Qualitéit ass stabil. Déi elektresch Ausrüstung a Leitungen entspriechen de Bestëmmunge vun "Elektresch Ausrüstung a Sprëtzzonen" an "Elektresch Ausrüstung an Explosiouns- a Staubdichte Zonen" am GB15607-2008 4.8.1, an d'elektresch Leitungen, déi an d'Sprëtzkabinn féieren, entspriechen de Bestëmmunge vum GB50058. | |||||
| Artikelnumm | Beschreiwung | Quantitéit | Eenheet | |||
| Explosiounsséchert Apparatsystem fir Pudderraum | A716/IR3 Punkttyp Flammendetektor | Dëst Produkt gouf op en 32-Bit Prozessor aktualiséiert, kombinéiert mat verschiddene speziell fir d'Flamendetektéierung entwéckelten Algorithmen. Wärend et d'Reaktiounsgeschwindegkeet däitlech verbessert huet, huet et och eng héich Immunitéit géint falsch Alarmer. Et kann an Uwendungen dobannen an dobaussen mat enger grousser Zuel vu falschen Alarmquellen ugewannt ginn. | 1 | Set | ||
| Groussen Whirlwind Explosiounsséchert System | Nofilter flammsécher Ventil | Installéiert tëscht dem groussen Loftinlaat an dem Filter, 3 Meter vum Filterrahmen ewech. Wann den Réckdrock vum flammséchere Ventil méi grouss ass wéi den agestallten Drock, mécht de flammséchere Ventil zou. Déi flammsécher Technologie kann verhënneren, datt d'Explosioun sech op d'Front-End-Ausrüstung ausbreet, sou datt eng "sekundär" Explosioun oder Verbrennunge vermeit ginn. De Prinzip ass, den Drock, deen während der Explosioun generéiert gëtt, ze benotzen, fir de beweegleche Ventil ze drécken, fir d'Explosiounsflam an den Drock ze blockéieren. D'Installatiounspositioun ass tëscht der mëttlerer Schicht an der ënneschter Schicht vum Filterrahmen. | 1 | Set | ||
| Explosiounsgeschützt Filtersystem | Alarmgerät fir den Differenzdrockdetektioun | Installéiert tëscht der ieweschter Schicht an der ënneschter Schicht vum Filterrahmen. Wann den Drock de festgeluechte Beräich iwwerschreit, gëtt de Kontrollsystem en Alarm aus a fuerdert den Austausch vum Filterelement, der rotéierender Lamell an dem Loftrécklafventil. | 1 | Set | ||
| Flammenlosen Entlüftungsvorrichtung (flammsécheren Entlüftungsvorrichtung) | Déi flammlos Entlüftungsanlag besteet aus engem flammséchere Paneel, enger sprengscheif, enger flammsécherer Verbindungsleitung an engem Befestigungselement. D'sprengscheif ass mat engem Signalgerät ausgestatt, dat iwwer déi flammsécher Verbindungsleitung mam Steierschrank oder dem Alarm verbonne ka ginn a mam Ventilator oder aner Ausrüstung verbonne ka ginn. Mark: Huili, liwwert Detektiounstestberichter a Zertifizéierung. | 1 | Set | |||
| Pneumatescht Pulverrécklaafventil | De pneumatesche Pulverrécklaafventil sammelt Äsch aus der Äsch a leet se an d'Positivdrockrécklaafleitung of. Den Aarbechtszyklus vum pneumatesche Ventil gëtt jee no der Zäit bestëmmt. Den Intervall tëscht dem pneumatesche Ventil an der Äsch, den Loftdrock vun der Äsch an dem pneumatesche Ventil, an den Loftdrock vum pneumatesche Ventil an der Förderleitung ginn am Gläichgewiicht gehalen. | 2 | Sets | |||
